滾筒篩結構
1、滾筒篩構成：
主要由傳動系統、筒體、機架、防護罩、進出料口組成。筒體傾斜安裝于機架上，根據篩分物料的不同外部配有不同密封程度的防護罩，以防止污染環境。滾筒篩的主體結構是篩分筒，它是由耐磨鋼絲編織而成，根據用戶的具體要求，目數可以定制。
2、工作原理：筒體通過傳動系統帶動，在一定轉速下旋轉，物料在其中翻轉與滾動，自上而下通過篩分筒得到分離，細料從篩分筒前端下部排出，粗料從篩分筒下端尾部排出，篩出的雜物從出料口排出。由于物料在滾筒內的翻轉、滾動，使卡在篩孔中的物料可被彈出，防止篩孔堵塞。它克服了原振動篩和直線篩在篩分較濕物料時出現的篩網堵塞問題，提高了篩分系統的產量和可靠性。
3、滾筒篩主要特點：結構簡單，故障率低，安裝維修方便，篩孔不易堵塞，維護方便，勞動強度小，運行平穩，噪聲低，環境好，有防護罩，易于密閉收塵，防止揚塵和顆粒的散播，篩分效率好，使用壽命長。適應性強：篩網采用可更換片裝連接方式，便于磨損后更換或換用不同大小網孔的篩網，適用于篩分不同物料。

調試前的準備工作
一、
1、滾筒篩各部件安裝完，檢查合格后，可進行試運轉。試運轉前，應詳細檢查各部件按圖紙所示安裝正確，各緊固件牢靠，篩體周圍是否有妨礙滾筒篩運行的障礙物；
2、將長方形檢修門處于打開位置，并通過手動盤車旋轉篩分筒，觀察梳型清篩機構有無犯卡、磨擦現象，若有則可通過調整螺栓進行調整；
3、檢查各軸承座、變速箱應潤滑良好，變速箱油位應適當；
4、電源接頭應牢固可靠，絕緣良好，接地正確。
二、空載試車
1、點動電機控制按鈕，檢查電機轉向應與籠式滾筒篩所示轉向一致；
2、啟動設備運轉4－－6小時，觀察滾筒篩運行情況，若發現異常聲響或其它現象，應及時停機檢查，找出原因，排除故障。試運轉4－6小時應檢查下列項目：a、大軸軸承溫度，要求溫度不超過75℃，溫升不超過45℃。b、各處緊固螺栓的緊固情況，發現松動應及時擰緊。
3、檢查電機、轉動部件溫升情況，應在正常范圍之內。
三、投料
1、在篩分機處于運轉平穩狀態下，啟動進料及出料設備，進行投料試車；
2、正常出料后關閉密封隔離罩（正常運行時，密封隔離罩應始終處于關閉位置）；
3、檢查出料粒徑和有無漏料及揚塵情況；
4、運轉半小時，對各部件進行仔細檢查，發現問題及時處理。
5、工作過程中應經常檢查運行情況，若發現運行不正常或有異常聲響，應及時停機檢查，找出原因，排除故障。

滾筒篩為首要的部件和損耗就屬篩網了、篩網質量的好壞也聯系這整條設備篩分質量的好壞。而篩子上的篩孔可以有很多外形，常見的有正方形孔，圓形孔，長方形孔等等，不同外形的篩孔對設備的篩分效果影響也有不同，常見的幾種篩孔外形的開孔率和透篩率對篩分效果進行簡單的分析
1、圓形孔：沖孔篩面篩孔多為此種類型，圓形篩孔有效面積小，因此相應的篩分效率也 低，粉末狀物料多采用圓形孔篩網；
2、正方形孔：編織篩網的一種，此種篩面有效面積較圓形孔大，但又比長方形孔有效面積小，篩分效率居中，塊狀物料多采用正方形篩孔；
3、長方形孔：與正方形孔同為編織篩網的一種，此種篩面有效面積 大，篩分效率也 高，板狀物料多采用長方形孔篩網；長方形孔長處：篩孔不易堵塞。長方形孔缺點：易使長條狀、片狀物料透過篩孔，造成產品粒度不平均。

無軸滾筒篩設備安裝
1、預埋鋼板、安裝前應按設備安裝圖的要求預埋鋼板，要求預埋鋼板的上平面位于同一平面上。安裝所需的預埋鋼板、底腳螺栓等均由安裝單位自備。
2、篩體的安裝、根據設備進料口、出料口的位置布置，對篩體安裝位置進行確定。
3、安裝基礎支架、將篩體兩端通過吊裝安裝在基礎支架上，并將篩體安裝角度調整至設計角度，后進行固定焊接。
4、連接進料口和出料口。
5、連接篩體下部支架密封板。
6、用手轉動滾筒篩分筒，不得有阻力過大或卡死現象，否則應及時查清原因加以調整。
7、滾筒篩出廠后，如超過6個月才安裝，則安裝前將大軸的軸承拆下清洗，注入新潤滑脂（2號鋰基潤滑脂）。

無軸滾筒篩分機是新型的篩料設備。無軸滾筒篩分機主要有電機、減速機、滾筒裝置、機架、密封蓋、進出料口組成。整體與地平面成傾斜狀態，外部被密封隔離罩所密封，以防止污染環境。通過變速減速系統使篩分筒在一定轉速下旋轉，物料自上而下通過篩分筒得到分離，細料從篩分筒前端下部排出，粗料從篩分筒下端尾部排出，結構簡單,易維修,工作平穩可靠，無振動無噪音:透篩率高，特別適應沾濕物料的篩分，篩孔不堵塞。可廣泛用于電力`礦山`冶金`建材`化工等行業的原煤`沙子`碎石等物料的篩分和分級。

滾筒篩沙機安裝的過程：
1、安裝基礎簡易：因整個設備為箱形框架結構，只需有一平整地面即可。地面好硬化便于清掃。
2、拆裝轉場簡便：滾筒篩沙機的高度整體性便于施工現場存放或轉場運輸，拆裝部件只有成品堆料皮帶機，松開底部固定螺栓和吊掛鋼絲繩，將成品皮帶機塞入主框架底面即可。
3、滾篩筒平置：料流在篩筒螺旋葉片間滾篩四圈以上，使砂料反復翻滾而充分離散、篩分。不同于斜置滾篩或斜置振動篩所引起的大小料相互沖擠或大料托小料振跳而引起的篩分不、混料現象。