調(diào)試前的準備工作
一、
1、滾筒篩各部件安裝完，檢查合格后，可進行試運轉(zhuǎn)。試運轉(zhuǎn)前，應(yīng)詳細檢查各部件按圖紙所示安裝正確，各緊固件牢靠，篩體周圍是否有妨礙滾筒篩運行的障礙物；
2、將長方形檢修門處于打開位置，并通過手動盤車旋轉(zhuǎn)篩分筒，觀察梳型清篩機構(gòu)有無犯卡、磨擦現(xiàn)象，若有則可通過調(diào)整螺栓進行調(diào)整；
3、檢查各軸承座、變速箱應(yīng)潤滑良好，變速箱油位應(yīng)適當；
4、電源接頭應(yīng)牢固可靠，絕緣良好，接地正確。
二、空載試車
1、點動電機控制按鈕，檢查電機轉(zhuǎn)向應(yīng)與籠式滾筒篩所示轉(zhuǎn)向一致；
2、啟動設(shè)備運轉(zhuǎn)4－－6小時，觀察滾筒篩運行情況，若發(fā)現(xiàn)異常聲響或其它現(xiàn)象，應(yīng)及時停機檢查，找出原因，排除故障。試運轉(zhuǎn)4－6小時應(yīng)檢查下列項目：a、大軸軸承溫度，要求溫度不超過75℃，溫升不超過45℃。b、各處緊固螺栓的緊固情況，發(fā)現(xiàn)松動應(yīng)及時擰緊。
3、檢查電機、轉(zhuǎn)動部件溫升情況，應(yīng)在正常范圍之內(nèi)。
三、投料
1、在篩分機處于運轉(zhuǎn)平穩(wěn)狀態(tài)下，啟動進料及出料設(shè)備，進行投料試車；
2、正常出料后關(guān)閉密封隔離罩（正常運行時，密封隔離罩應(yīng)始終處于關(guān)閉位置）；
3、檢查出料粒徑和有無漏料及揚塵情況；
4、運轉(zhuǎn)半小時，對各部件進行仔細檢查，發(fā)現(xiàn)問題及時處理。
5、工作過程中應(yīng)經(jīng)常檢查運行情況，若發(fā)現(xiàn)運行不正?；蛴挟惓Ｂ曧懀瑧?yīng)及時停機檢查，找出原因，排除故障。

無軸滾筒篩分機主要適用于礦山、煤炭、電力、建筑、化工等領(lǐng)域?qū)Ω?、濕物料的分級、脫泥，同時還可以用于對粗顆粒物料的脫水作業(yè)。隨著對無軸滾筒篩分機的升級換代，現(xiàn)廣泛用于礦用沙金礦的前期分用作業(yè)工作，同時還可以配合滾筒洗礦機或槽式洗礦機對含泥量高、且粘性比較大的泥質(zhì)沙金進行有效的篩分用松散等作業(yè)。
采用滾動輸送原理，摩擦系數(shù)小，摩擦輕，篩孔不易堵塞。滾筒支撐采用整體通軸結(jié)構(gòu)，運行平穩(wěn)，不振動，噪音低。內(nèi)部滾筒篩網(wǎng)配件采用分體設(shè)計，結(jié)構(gòu)簡單，更換維修快捷方便。滾筒體采用有效的全封閉結(jié)構(gòu)，粉塵不漏泄飛揚，使文明生產(chǎn)能可靠的。

滾筒篩應(yīng)用于多種行業(yè)，如石料場、沙石場、煤炭、化工、糧食清選、復(fù)合肥生產(chǎn)方面等沙場滾筒式篩沙機的分離系統(tǒng)采用目前分離效果*的排孔滾動篩，并配置自動掃石機構(gòu)和*的光電自動化控制系統(tǒng)。砂石分離機不但能將廢棄混凝土中的砂、石、漿水一次性全自動分離清洗，并能夠沙子、石子再循環(huán)利用，污水通過沉淀池的多級沉淀后也可以作為循環(huán)水進行清洗，從而實現(xiàn)了污水的零排放，既節(jié)約了資源，又保護了環(huán)境，真正意義上體現(xiàn)了砂石分離機的設(shè)計合理，維修使用方便，耗電低，率高等特點，被廣泛應(yīng)用于建筑工地、沙石料場、基建工程、采沙場、攪拌站、煤、焦炭、冶金礦產(chǎn)等行業(yè)。電源接頭應(yīng)牢固可靠，絕緣良好，接地正確?？蛰d試車點動電機控制按鈕，檢查電機轉(zhuǎn)向應(yīng)與圓形滾筒篩所示轉(zhuǎn)向一致；啟動設(shè)備運轉(zhuǎn)4－6小時，觀察滾筒篩運行情況，若發(fā)現(xiàn)異常聲響或其它現(xiàn)象，應(yīng)及時停機檢查，找出原因，排除故障。投料在篩分機處于運轉(zhuǎn)平穩(wěn)狀態(tài)下，啟動進料及出料設(shè)備，進行投料試車；

無軸滾筒篩的工作原理 ：
無軸滾筒篩滾筒裝置傾斜安裝于機架上，采用無中心軸結(jié)構(gòu)設(shè)計。電機帶動咬合的小齒輪與滾筒的大齒輪轉(zhuǎn)動或者鏈條與滾筒上的齒輪咬合，電機帶動鏈條傳動或者滾筒放在兩根托輥上，電機帶動托輥傳動。滾筒裝置在驅(qū)動裝置的驅(qū)動下轉(zhuǎn)動，當物料進入滾筒裝置后，由于滾筒裝置的傾斜與轉(zhuǎn)動，使篩面上的物料翻轉(zhuǎn)與滾動，使合格物料（篩下產(chǎn)品）經(jīng)滾筒后端底部的出料口排出，不合格的物料（篩上產(chǎn)品）經(jīng)滾筒尾部的排料口排出。由于物料在滾筒內(nèi)的翻轉(zhuǎn)、滾動，使卡在篩孔中的物料可被彈出，防止篩孔堵塞。

滾筒篩為首要的部件和損耗就屬篩網(wǎng)了、篩網(wǎng)質(zhì)量的好壞也聯(lián)系這整條設(shè)備篩分質(zhì)量的好壞。而篩子上的篩孔可以有很多外形，常見的有正方形孔，圓形孔，長方形孔等等，不同外形的篩孔對設(shè)備的篩分效果影響也有不同，常見的幾種篩孔外形的開孔率和透篩率對篩分效果進行簡單的分析
1、圓形孔：沖孔篩面篩孔多為此種類型，圓形篩孔有效面積小，因此相應(yīng)的篩分效率也 低，粉末狀物料多采用圓形孔篩網(wǎng)；
2、正方形孔：編織篩網(wǎng)的一種，此種篩面有效面積較圓形孔大，但又比長方形孔有效面積小，篩分效率居中，塊狀物料多采用正方形篩孔；
3、長方形孔：與正方形孔同為編織篩網(wǎng)的一種，此種篩面有效面積 大，篩分效率也 高，板狀物料多采用長方形孔篩網(wǎng)；長方形孔長處：篩孔不易堵塞。長方形孔缺點：易使長條狀、片狀物料透過篩孔，造成產(chǎn)品粒度不平均。

無軸滾筒篩設(shè)備安裝
1、預(yù)埋鋼板、安裝前應(yīng)按設(shè)備安裝圖的要求預(yù)埋鋼板，要求預(yù)埋鋼板的上平面位于同一平面上。安裝所需的預(yù)埋鋼板、底腳螺栓等均由安裝單位自備。
2、篩體的安裝、根據(jù)設(shè)備進料口、出料口的位置布置，對篩體安裝位置進行確定。
3、安裝基礎(chǔ)支架、將篩體兩端通過吊裝安裝在基礎(chǔ)支架上，并將篩體安裝角度調(diào)整至設(shè)計角度，后進行固定焊接。
4、連接進料口和出料口。
5、連接篩體下部支架密封板。
6、用手轉(zhuǎn)動滾筒篩分筒，不得有阻力過大或卡死現(xiàn)象，否則應(yīng)及時查清原因加以調(diào)整。
7、滾筒篩出廠后，如超過6個月才安裝，則安裝前將大軸的軸承拆下清洗，注入新潤滑脂（2號鋰基潤滑脂）。