名稱活性氧化鋁品牌譽兢外觀白色吸附率·90%堆積密度0.3-0.85作用吸附包裝25kg規格1-3-5-8mm

控制操作條件
溫度控制：在加熱再生過程中，使用的溫度控制系統，確保溫度均勻性，避免局部過熱。可在加熱設備中安裝多個溫度傳感器，實時監測并調整溫度。
壓力控制：對于需要在一定壓力下進行的再生過程，如加壓或減壓再生，要控制壓力變化速率和范圍。減壓再生時，緩慢降低壓力，防止因壓力驟變導致吸附劑孔結構被破壞。
氣流速度：如果再生過程中有氣體參與，如吹掃氣體，要合理控制氣流速度。氣流速度過大會對吸附劑表面產生沖刷作用，破壞其結構，一般氣體流速控制在 0.1 - 0.5m/s。
原料及預處理
選擇原料：選用純度高、雜質少、粒徑分布均勻、孔結構穩定的活性氧化鋁作為吸附劑原料，從源頭上吸附劑的結構穩定性。
預處理：在使用前對活性氧化鋁進行預處理，如篩分去除粒徑過小或過大的顆粒，避免因顆粒大小不均導致在再生過程中受力不均而結構坍塌。還可進行預活化處理，如在一定溫度和氣氛下對吸附劑進行熱處理，使其孔結構更加穩定。
再生后處理
冷卻方式：再生后的吸附劑冷卻過程也很關鍵，應采用緩慢冷卻的方式，如自然冷卻或采用低溫氣體進行緩慢吹掃冷卻，防止因快速冷卻產生熱應力導致結構變化。
儲存條件：將再生后的活性氧化鋁吸附劑儲存在干燥、通風的環境中，避免受潮、接觸腐蝕性氣體等，防止吸附劑因環境因素導致結構性能下降。

液體精制
油品脫酸：在石油煉制過程中，一些油品中會含有酸性物質，如環烷酸等，這些酸性物質會降低油品的質量并對設備造成腐蝕。活性氧化鋁吸附劑可以與酸性物質發生化學反應或物理吸附作用，將油品中的酸性物質去除，提高油品的質量和穩定性。
潤滑油脫蠟：潤滑油基礎油在生產過程中需要進行脫蠟處理，以降低凝點，提高低溫流動性。活性氧化鋁吸附劑可以作為吸附劑用于脫蠟工藝，吸附潤滑油中的蠟質成分，使潤滑油在低溫下仍能保持良好的流動性，滿足不同使用環境的要求。
溶劑精制：在石油化工中，許多有機溶劑在生產和使用過程中需要進行精制，以去除其中的雜質和水分。活性氧化鋁吸附劑可用于吸附有機溶劑中的雜質和水分，提高溶劑的純度，其在化學反應、萃取等工藝中的使用效果。

粒徑
粒徑不均勻的危害：如果原料的粒徑分布不均勻，在再生過程中，不同粒徑的顆粒受熱或受化學作用的程度會有所不同。小粒徑顆粒可能會因比表面積大、活性高而過度反應，導致結構破壞；大粒徑顆粒則可能由于內部的吸附質難以完全脫附，在反復再生過程中，內部應力積累，容易出現裂紋甚至破碎，使吸附劑的整體結構遭到破壞。
粒徑均勻的好處：粒徑均勻的活性氧化鋁原料，在再生時能夠較為均勻地受熱和與再生劑接觸反應，有利于保持吸附劑結構的一致性和穩定性。顆粒之間的相互作用也相對較為均勻，不易出現局部應力集中等導致結構坍塌的情況，從而提高再生后的吸附劑結構完整性和性能的穩定性。
比表面積和孔徑
比表面積的影響：比表面積是衡量活性氧化鋁吸附能力的重要指標之一。比表面積過大的原料，其表面活性位點多，在吸附過程中可能會吸附大量的吸附質，在再生時，這些吸附質的脫附可能會對吸附劑的結構產生較大影響，如導致孔壁收縮、孔道變形等。比表面積過小，則吸附容量有限，在多次再生后，可能由于結構調整的余地較小，更容易出現結構不穩定的情況。
孔徑的影響：合適的孔徑分布對于活性氧化鋁吸附劑的性能至關重要。如果原料的孔徑分布不合理，如孔徑過大或過小，在再生過程中，可能會出現吸附質脫附不完全或再生劑無法充分進入孔道等問題。過大的孔徑會使吸附劑的機械強度降低，在再生過程中容易發生孔壁坍塌；過小的孔徑則會限制吸附質的擴散和脫附，導致在再生時需要更高的能量或更強的化學作用，這可能會對孔結構造成破壞。