重力濃縮脫水段：污泥經布料均勻送入隔膜壓濾機網帶，污泥隨隔膜壓濾機向前運行，游離態水在自重的作用下通過濾帶流入接水槽，重力脫水也可以說是高度濃縮段，主要作用是脫去污泥中的自由水，使污泥的流動堿性減弱，為進一步擠壓做準備。物料在此區內受擠壓，沿濾帶方向壓力隨擠壓輥直徑的減少而增加，物料受到擠壓而體積收縮，物料內的間隙游離水被擠出，此時基本形成濾餅，繼續向前至壓力尾部的高壓區經過高壓區以后濾布的含水量可降至較低。物料經過以上各個階段的脫水處理后形成濾餅排出，通過刮泥板刮下，上下濾帶分開，經過高壓沖洗水清除濾網間的微量物料，進入下一步脫水循環。

壓濾機在生產中總會遇到一個問題,隨著長時間的使用,濾板的損害逐漸加劇,這個問題往往不能忽視,一方面是壓濾機自身老化毛病,導致壓濾機運行的時候可能會過熱,其次可能是壓濾機出產的時候不重視保護,這就給濾板帶來很大的壓力。

隔膜壓濾機與其他臥式壓濾機一樣，需要對濾板施加一個強大的壓力，使其能形成密閉的過濾環境，而且需要這個壓力持續不斷的對濾板作用，而隔膜壓濾機設備中常見的壓力產生的形式就是液壓式，通過液壓系統來實現這一個目的。而在液壓系統中，是通過特定的設計，將液壓油內能轉化為壓力的，所以沒有液壓油就不能產生壓力，隔膜壓濾機沒有壓力的輔佐就不能起到過濾的效果。總之，在隔膜壓濾機中，液壓油作用就通過間接形式產生了壓力，輔佐了設備的過濾作用。這點表明了沒有液壓油，隔膜壓濾機就不能發揮其本來的工作效益。

隔膜壓濾機是一種可以對濾餅進行二次擠壓脫水的作用的特別過濾設備，為了實現這一個特殊作用，隔膜壓濾機設備往往采用本事原有的資源作用空心濾板的膨脹介質，而液壓油就成為了理想的物質。所以這種壓濾機就通過改進，將液壓油送進濾板中，使其膨脹凸起，從而現實對濾餅擠壓的作用。所以液壓油在隔膜壓濾機的二個作用就是在對濾餅二次擠壓過程中，充當了濾板的膨脹介質，這是隔膜壓濾機才有的。

隔膜壓濾機開起洗滌泵或空壓機，隔膜壓濾機濾餅充滿后。緩慢開啟進洗液或進風閥門，對濾餅進行洗滌或風干。隔膜壓濾機操作完成后，關閉洗液泵或空壓機及其閥門，即可進行卸餅操作。活 塞桿帶動壓緊板退回，退至合適位置后，放開按住的松開”按鈕，人工逐塊拉動濾板卸下濾餅，同時，隔膜壓濾機清理粘在密封面處的濾渣，防止濾渣夾在密封面上影響密封性能，發生滲漏現象，至此 一個操作周期完畢。

隔膜壓濾機操作前須進行整機檢查：檢查濾布有無打折或重疊現象。隔膜壓濾機的電源是否已正常連接。檢查后即可 進行壓緊操作，按一下“啟動”按鈕，油泵開始工作，然后再按一下“ 壓緊”按鈕，活塞推動壓緊板壓緊，當隔膜壓濾機壓緊力到達調定高點壓力后，液壓系統自動跳停。