產活性氧化鋁球的主要原料，國外簡稱FCA，在國內因其是用快速脫水法生產的氧化鋁粉，所以稱為“快脫粉”?！翱烀摲邸啊笔莤-氧化鋁和ρ - 氧化鋁的混合物，因生產條件的差別，含量各不相同。擬薄水鋁石的生產方法
天然或人工生產的一水氧化鋁和三水氧化鋁，因比表面積低、孔容小、活性低，不能用來做干燥劑、吸附劑、催化劑和催化劑載體。將一水氧化鋁或三水氧化鋁加工成擬薄水鋁石。擬薄水鋁石具有高比表面積、大孔容、大孔徑、高活性，適合于作干燥劑、吸附劑及石油化工、化肥及尾氣等領域的催化劑和催化劑載體等。 [2]

活性氧化鋁（分子式Al2O3-x(OH)2x，0 再生劑采用氫氧化鈉溶液，也可采用硫酸鋁溶液。氫氧化鈉再生劑的溶液濃度采用0.75%～1%，氫氧化鈉消耗量可按每去除1g氟化物所需8～10g固體氫氧化鈉計算，再生液用量為濾料體積的3～6倍。硫酸鋁再生劑的溶液濃度采用2～3%，硫酸鋁的消耗量可按每去除1g氟化物需60～80g固體硫酸鋁計算

活性氧化鋁具有較大的比表面積、多種孔隙結構及孔徑分布、豐富的表面性質，因此，在吸附劑、催化劑及催化劑載體方面有著廣泛的用途。
吸附劑及催化劑載體用氧化鋁是一種精細化學品，也是一種化學品。不同用途對物性結構的要求不同，這就是其性強、品種牌號多的緣故。據統計，用氧化鋁作催化劑及載體的數量，比分子篩、硅膠、活性炭、硅藻土及硅鋁膠的催化劑總用量還多。由此可見氧化鋁在催化劑及載體中的舉足輕重的地位。其中η-Al2O3和γ-Al2O3又是重要的催化劑及載體，它們都是含有缺陷的尖晶石結構，兩者的區別是：四面體的晶體結構不同（γ>η），六方層的堆排規整性不同（γ>η）以及Al—O鍵距不同（η>γ，差值0.05～0.1nm）。

活性氧化鋁是一種多孔性、高分散度的固體材料，有很大的比表面積，其特性具備催化作用所要求的特性，例如吸附性能、表面活性、優良的熱穩定性等，由于它的多孔性比表面積大且處于不穩定的過渡態，因此它的活性非常大，在石油化工、化肥工業中，廣泛用作催化劑、催化劑載體等。
活性氧化鋁外觀為球形表面光滑，機械強度大，、無味，不僅吸水性好而且吸水后不裂不脹不變形，不溶于水酒精等溶劑，被廣泛的應用于人們生活和生產中。活性氧化鋁是一種廣泛應用于催化劑、吸附劑、防腐材料等領域的功能性材料。它的特殊結構和化學性質使其在化學反應和環境應用中具有特的優勢?；钚匝趸X具有高比表面積和孔隙度，可以提供更多的反應表面和吸附空間，從而增加反應速率和吸附容量。

超純水系統中所使用的一般活性氧化鋁去除有機物質的吸附機制:水中分子量在1000以下的有機物質很容易進入活性氧化鋁微孔而被吸附,而有機物的分子量超過1500不能進入自由并將導致細孔阻塞。因此，活性氧化鋁不能吸收所有尺寸的有機物質。為了提高有機物的吸附速率，需要去除大分子有機物。白色球狀物質，特殊工藝制作，因具有特的骨架結構，所以與活性組分親和力強，該產品微孔分布均勻，孔徑大小適宜，孔容大吸水率高，堆積密度小，機械性能好，具有良好的穩定性，適合做干燥劑、催化劑載體、除氟劑、變壓吸附劑。使用本品制備的CO-MO系耐硫變換催化劑，具有低溫活性好，使用溫區寬，硫化時間短等特點，該催化劑適用于中小合成氨廠。

:氧化鋁活性測定的原理和目的

1、活性氧化鋁干燥應用中會，一般采用加熱再生準則，吹掃再生一般采用熱氮氣。

2、仍然水與非活性氧化鋁間的強化學鍵，想用某些方法不大可能完全解吸吸附水。

3、加熱和解吸過程包括加熱、洗滌和冷卻兩個步驟。

4、加熱溫度越高，解吸再生越不。

5、活性氧化鋁的再生溫度一般當從180～350℃彼此之間。

6、一般情況下，活性氧化鋁高塔的溫度能提高到280℃而是保持4小時。

7、加熱速度僅約等為由同小時50攝氏度。

8、因為高溫下以高濃度的水蒸氣會毀壞活性氧化鋁的結構，因此需從加熱時要他用氮氣、空氣、產品氣一般而言其它合適的氣體清洗活性氧化鋁床層。