性能優勢
孔隙率高：濾床的橫斷面空隙率分布均勻，縱斷面空隙率由上至下逐漸減少，呈上大下小的梯度分布，這種結構有利于水中固體懸浮物的有效分離。
過濾速度快：工程應用中的設計過濾速度為 18-23m/h，相比一些傳統濾料，能在較短時間內處理大量水體，可減少水廠占地面積，節約建設投資。
過濾精度高、阻力小：對水中大于 5μm 的懸浮固體顆粒的去除率可達 91% 以上，正常出水濁度在 1NTU 以下，能有效去除水中的細微雜質，且水流通過時阻力較小。


性能優勢
過濾精度高：彗星纖維濾料的特殊結構使其能夠有效去除水中的細小顆粒、膠體和微生物等雜質，過濾精度可達到 1 - 5μm，出水水質優良，能夠滿足較高的水質要求。
截污能力強：纖維球和纖維束的組合結構提供了較大的截污空間，濾料的孔隙率可達 90% 以上，能夠容納大量的雜質。與傳統的石英砂濾料相比，彗星纖維濾料的截污能力通常高出 2 - 3 倍，減少了反沖洗的頻率，降低了運行成本。
反沖洗效果好：在反沖洗過程中，由于纖維濾料的柔韌性和彈性，纖維束能夠在水流的作用下充分舒展和擺動，使附著在濾料表面的雜質更容易被沖洗掉。同時，纖維球部分也能夠在反沖洗水流的沖擊下進行翻滾和摩擦，進一步提高了反沖洗的效果，確保濾料能夠恢復到良好的過濾狀態。
使用壽命長：彗星纖維濾料具有良好的化學穩定性和機械強度，在正常的運行條件下，不易發生老化、破損和變形等問題。其使用壽命一般可達 5 - 10 年，相比一些傳統濾料，更換周期更長，減少了設備維護和更換濾料的工作量。

新型彗星式纖維濾料是在原有的濾料基礎上發明出來的,它既有纖維濾料過濾精度高和截污量大的優點，又具有顆粒濾料反沖洗洗凈度高和耗水量少的優點，是在濾床里面可以自動旋轉,大大提高了反沖洗精度,由該濾料形成的濾床空隙率分布接近理想濾料的結構。在該濾床的橫斷面（水平）上空隙率分布均勻，確保了過濾時水流通道大小一致性，其直接效果是截污量均勻，水流短路現象得以避免。在該濾床的縱斷面（垂直）空隙率分布由上至下逐漸減少，空隙率沿濾床縱斷面呈上大下小的梯度分布，該結構十分有利于水中固體懸浮物的有效分離，即濾床上部脫附的顆粒很容易在下部窄通道的濾床中被捕獲而截留。因此新型纖維濾料得以實現高速和的過濾。


日常維護
檢查濾料狀態：定期檢查濾料的外觀和狀態，觀察濾料是否有破損、結塊、流失等現象。如果發現濾料有少量破損或流失，應及時補充新的濾料；若發現濾料結塊，應及時進行疏松處理，可通過加強反沖洗或人工攪拌等方式解決。
監測水質和壓力：密切關注過濾系統的進水和出水水質，以及過濾過程中的壓力變化。如果發現出水水質變差或過濾壓力明顯升高，可能是濾料堵塞或污染嚴重，需要及時進行清洗或采取其他維護措施。同時，根據水質變化情況，適時調整清洗周期和清洗方式。
保持設備清潔：定期清理過濾設備的外殼、管道和閥門等部件，防止雜質在設備表面堆積和腐蝕設備。對反沖洗系統的水泵、風機等設備也要進行定期維護和保養，確保其正常運行，為濾料的清洗提供良好的條件。

纖維束濾料：由多根纖維絲組成束狀，結構緊密。它的過濾精度較高，可去除水中更細小的顆粒雜質，常用于對水質要求較高的場合，如反滲透預處理、超純水制備等。纖維束濾料的纖維絲之間相互平行排列，水流通過時阻力較小，過濾速度較快。


納污量大：經混凝處理的水，截污容量在 10-35kg/m3 的范圍內，可長時間保持較好的過濾效果，減少反沖洗頻率。
抗沖擊能力強：能經受短時間內高濁度水的沖擊，如雨季水源的變化，仍然出水水質。
反沖洗效果好：反沖洗時，由于彗核和彗尾纖維絲束的比重差，彗尾纖維隨反沖洗水流而散開并擺動，產生較強的甩曳力，濾料之間相互碰撞，再加上濾料的不規則形狀使濾料在反沖洗水流作用下產生旋轉，這些因素使得附著在濾料表面的固體顆粒很容易脫落，從而了濾料的洗凈度，并減少了反沖洗耗水量。


藍達水處理“水處理863濾料”863彗星式纖維濾料的生產方法：
，顆粒濾料的重要特征是可以方便地在濾池(器)內完成清洗， 因此，作為纖維濾料的一個發展方向， 用短纖維成型體制作濾料是合乎情理的。 第二， 采用纖維材料作為過濾材料的一個出發點是鑒于其比砂或其它實體顆 粒材料具有大得多的比表面積和空隙率，由此推斷， 由纖維材料構成的濾床應具有比常規顆粒濾料更大的納污量。
第三，納污量為周期產水量與去除懸浮物之積， 納污量的提高對過濾器效率的提高具有決定性的意義，因此， 采用纖維材料制作過濾材料無疑是明智之舉， 至于纖維材料在應用上受到某些限制(如使用溫度)是另外一回事。 問題在于，如何充分發揮纖維材料作為濾料的特長?
第四，前面所舉幾例中，(2)～(7)均為對稱性構型的濾料， 除(4)外，濾料均含有“死區”，即部分濾料受某種約束， 反沖洗時纖維無法散開，從而其間截留的懸浮物顆粒難以脫落， 而降低了濾料的洗凈度，因此，纖維濾料的開發應朝減少“死區” 的方向發展。
第五，實心纖維球(4)的特點在于其實心部分（核） 的比重可以根據需要進行配置， 以促成反沖洗時實心部內核與纖維絲之間由于相對速度不同而產生的 “甩曳力”，達到污物由于纖維擺動而脫落的清洗目的。
第六，濾料的尺度也是一個重要的考慮因素。 過濾精度的提高取決于多方面的因素， 其中之一是濾床橫斷面上濾料的空隙均勻性，一般講， 這種均勻性越高，過濾精度越高，因此， 要求纖維濾料的尺度以小些為好， 這樣才有利于提高濾床橫斷面上的空隙均勻性，然而， 濾料尺度小將帶來制作上的困難和濾池(器)結構技術上的障礙。
第七，與常規顆粒濾料截然不同，纖維濾料構成的是彈性濾床， 濾床的空隙率均可根據選擇的纖維材料品種和規格進行調整，例如， 由高卷曲度纖維制成的濾料比較適于高速過濾。 彈性濾床的另一個優點是沿濾床縱斷面空隙率是變化的，更符合“ 理想濾料”的構想。


藍達水處理“水處理863濾料”863彗星式纖維過濾材料的規格尺寸經實驗研究確定，其合適的尺寸為：φ3.5×0.4×(35~40)( 彗核直徑×絲束直徑×彗尾長度）。 新型D型濾池是一種在V型濾池結構基礎上改進的并以新型慧星式纖維濾料為技術核心的濾池。新型慧星式纖維濾料是在傳統彗星式濾料（863濾料）結構基礎上改進的更加科學的過濾體。它更加充分的采用了理論物理學原理非線性的科學分形結構，顯著的特征是其智能自適應性和分形結構。所以關于傳統彗星式纖維濾料的優點它全部都有。由該濾料形成的濾床孔隙分布接近理想的濾層結構，過濾時沿水流方向自上而下濾床孔隙度由大逐漸變小，自動形成上疏下密的濾床結構，即上下梯度分布，濾床同一橫截面空隙率分布均勻，過濾時大顆粒被濾床上部捕獲截留，小顆粒在濾床下部被截留，整個濾床的過濾能力被充分發揮，不會形成的濾餅現象。 濾床反沖洗時，由于彗核和兩端的彗尾的比重的差異，隨著水流的沖擊和氣泡的抖動濾料單體之間充分散開，同時彗核對彗尾形成較強的甩曳力，再經過空氣擦洗，彗核之間相互碰撞產生較強的轉動、翻轉、甩力，強化了反沖洗時濾料單體受到的機械作用力，使得彗尾自動地充分散開并甩動，附著在彗尾的懸浮物顆粒被甩脫，隨反洗水流走，濾料得以洗凈。

過濾時，比重較大的彗核對纖維絲束起到壓密作用，同時由于彗核尺寸較小，對過濾斷面空隙分布的均勻性影響不大，從而提高了濾床的截污能力。反沖洗時，由于彗核和彗尾纖維絲束的比重差，彗尾纖維隨反沖洗水流而散開并擺動，產生較強的甩曳力，濾料之間的相互碰撞也加劇了纖維在水中所受到的機械作用力，濾料的不規則形狀使濾料在反沖洗水流作用下產生旋轉使用期限比普通纖維球長1-2倍，不容易分散，過濾精度更高，反沖洗更容易。