產品別名 |
燒結微孔濾芯,316L粉末燒結濾芯,金屬濾棒 |
面向地區 |
全國 |
燒結金屬微孔過濾元件是：本實用新型涉及一種用于過濾各種物料和分離微徑顆粒的燒結金屬微孔過濾元件，它是一個由燒結金屬微孔過濾筒壁構成的，外形為圓錐臺狀的微孔圓筒。本實用新型燒結金屬微孔過濾元件，其外形為圓錐臺狀，內部中空，壁厚均勻，其一端封死，另一端開口，錐臺形筒壁材質采用燒結金屬微孔材料，通過此材質內部的毛細微孔將外部與圓筒內腔相連通，并實現過濾的功能。
金屬粉末燒結多孔材料是采用冷等靜壓成型或軋制成型再經過燒結工藝制備的金屬粉末多孔材料，孔隙度可達30%~50%，厚度1.0~10mm，具有良好的滲透性，密度和孔隙分布均勻，耐高溫，抗腐蝕性好、可再生，可制備復雜形狀的制品，可以采用多種材質，如不銹鋼、FeAl、高溫合金等。
比較成熟的粉末燒結技術多利用光纖激光器，在成型艙內充氮氣或者氬氣，防止高溫狀態下金屬粉末的氧化。具體而言，為使激光器壽命延長，通常利用陣鏡系統的移動使激光光斑移動到的位置，達到燒結的目的。市售成熟產品以德國EOS DMLS系統 M270， M280系統為代表；在航空航天、機械、模具、醫療等行業有大量的應用。
利用金屬粉末燒結技術可以制作極其復雜的內部結構，達到減重、提升效率等目的，使得設計不再受到制造方式的約束限制。并且在鈦合金等高強度合金復雜零部件的加工方面，燒結方式的效率和性價比大大優于傳統鑄造、機加工等方式。歐美的民機軍機系統都有大量的應用。
金屬粉末燒結技術在齒科、植入體、醫療器械等方面都有廣泛的應用；以EOS M280系統為例，其可以在24小時生產450-500個unit的鈷鉻合金義齒，約等于傳統方式100個工人的產能，但是在能耗方面遠低于傳統的鑄造模式。
通過對金屬粉末的冷等靜壓成型、高溫真空燒結以及焊接等主要工序過程制備而成的具有高強度及整體的新型金屬多孔過濾元件。
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