自定中心振動(dòng)篩產(chǎn)品優(yōu)點(diǎn)

（1）由于篩箱振動(dòng)強(qiáng)烈，減少了物料堵塞孔的現(xiàn)象，使篩子具有較高的篩分效率和生產(chǎn)率；

（2）構(gòu)造簡(jiǎn)單、拆換篩面方便；

（3）篩分每噸物料所消耗的電能少；

（4）由于皮帶輪小心線和軸承中心線不在同一直線上，而能夠消除皮帶的振動(dòng)現(xiàn)象，減少皮帶的疲勞和磨損，從而可以增大篩子的振幅，進(jìn)一步提高生產(chǎn)率。

直線振動(dòng)篩走料慢的原因及解決方案
原因：減震系統(tǒng)損壞

彈簧是直線振動(dòng)篩的主要減震系統(tǒng)，如果減震彈簧剛性過(guò)大，容易產(chǎn)生較大的激振力，導(dǎo)致支撐彈簧損壞，造成物料受力不均而出現(xiàn)走料慢的情況發(fā)生。

解決方案：支撐彈簧建議選擇具有一定韌性的，避免由于剛性過(guò)大而造成彈簧損壞。

綜上，造成直線振動(dòng)篩走料慢的原因遠(yuǎn)不止這些，設(shè)備使用時(shí)間久了，任何一個(gè)部件的損壞或者不合理的環(huán)節(jié)都可能會(huì)導(dǎo)致直線振動(dòng)篩出現(xiàn)不走料、走料慢的問(wèn)題，所以設(shè)備在日常使用的過(guò)程中一定要注意維護(hù)和保養(yǎng)，切勿讓設(shè)備超負(fù)荷運(yùn)作。

直線振動(dòng)篩在日常處理物料時(shí)，可能會(huì)遇到出料慢的情況，下面我們來(lái)說(shuō)下原因和解決辦法

1、檢查篩網(wǎng)與出料口是否水平或是否過(guò)高，正常情況下應(yīng)高出5mm左右，根據(jù)不同物料出料口高度設(shè)計(jì)也不一樣。

2、工作時(shí)，檢查篩網(wǎng)面或出料口是否處于水平狀態(tài)，這一點(diǎn)直接關(guān)系著設(shè)備的篩分效果；若不是水平的，就要及時(shí)調(diào)整過(guò)來(lái)，直線振動(dòng)篩均帶有支撐地腳，客戶可通過(guò)調(diào)整地腳使振動(dòng)篩達(dá)到水平要求并以此來(lái)適當(dāng)降低。

3、除上述情況外，關(guān)鍵的一點(diǎn)是可對(duì)振動(dòng)電機(jī)上下偏心塊角度進(jìn)行調(diào)整，角度變小是讓物料更快的向外散開(kāi)，反之角度變大會(huì)讓物料向外散開(kāi)的慢點(diǎn)。改變振動(dòng)電機(jī)偏心塊角度時(shí)應(yīng)5度左右調(diào)整，若您對(duì)篩分精度有嚴(yán)格要求的情況下，電機(jī)角度不應(yīng)過(guò)小，不然物料會(huì)很快向外散開(kāi)，對(duì)篩分效果不利，一般情況下直線振動(dòng)篩出廠振動(dòng)電機(jī)角度為45°。

直線振動(dòng)篩是利用電動(dòng)激振器做為振動(dòng)源，使物料在篩網(wǎng)上被拋起，同時(shí)向前做運(yùn)動(dòng)，以合理匹配的篩網(wǎng)達(dá)天篩分目的。物料從經(jīng)料機(jī)均勻地進(jìn)入篩機(jī)的進(jìn)料口，通過(guò)多層篩網(wǎng)產(chǎn)生數(shù)種產(chǎn)品和不合格的篩上物、篩下物分別從各自的出口排出?？捎糜诹魉€中實(shí)現(xiàn)自動(dòng)化作業(yè)。具有能耗低、、結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、維修方便、全封閉結(jié)構(gòu)無(wú)粉塵污染等特點(diǎn)。廣泛適用于塑料、磨料、化工、醫(yī)藥、建材、糧食、食品、碳素、化肥等行業(yè)。