多組分污染物共存的影響 應(yīng)用于吸附法處理水時(shí)，通常水中不是單一的污染物質(zhì)，而是多組分污染物的混合物。在吸附時(shí)，蜂窩活性炭批發(fā)，它們之間可以共吸附，互相促進(jìn)或互相干擾。一般情況下，多組分吸附時(shí)分別的吸附容量比單組分吸附時(shí)低。

吸附操作條件 因?yàn)榛钚蕴恳合辔綍r(shí)，外擴(kuò)散(液膜擴(kuò)散)速度對(duì)吸附有影響，所以吸附裝置的型式、接觸時(shí)間(通水速度)等對(duì)吸附效果都有影響。不防水型蜂窩活性炭

耐水型蜂窩活性炭和防水型蜂窩活性炭?jī)煞N產(chǎn)品有什區(qū)別?
其實(shí)耐水型蜂窩活性炭和防水型蜂窩活性炭就是同一種產(chǎn)品，由于客戶的叫法和搜索方法不同我們起的兩個(gè)名稱而已。產(chǎn)品構(gòu)造、特點(diǎn)及使用效果都是一模一樣的。
耐水型(防水型)活性炭與不防水的蜂窩活性炭哪種更好?有什不一樣的地方?
耐水型防水型蜂窩活性炭炭看名稱就得知，前者產(chǎn)品主要起到防水作用，在使用途中及時(shí)遇到水，蒸汽，潮氣也不必?fù)?dān)心產(chǎn)品會(huì)碎裂和化掉。而不防水的蜂窩活性炭如果遇到以上的情況會(huì)直接松垮粉碎成末。所以在使用的某一種的炭時(shí)要根據(jù)實(shí)際情況來正確選擇其中一種。
蜂窩活性炭如果遇到水會(huì)開裂松垮嗎?
耐水型蜂窩活性炭在生產(chǎn)過程意添加耐水的成分，經(jīng)過二次燒制而成。就是使用在容易有水的領(lǐng)域，炭體還可以直接放在水中都不會(huì)開裂松垮。
耐防水型蜂窩活性炭是不是比一般的蜂窩活性炭使用效果好?
其實(shí)兩者產(chǎn)品使用效果各有千秋，只是看根據(jù)客戶您的使用情況來定，如果了解了客戶的情況，您只需要使用不耐水的蜂窩活性炭即可，就選擇不耐水的炭。如果情況不同要使用到耐水型的蜂窩活性炭那就選擇耐水型炭。我們選擇產(chǎn)品一定要選擇適合自己的，與項(xiàng)目對(duì)口的并一定是貴的。

蜂窩活性炭的孔隙按孔徑的大小可分為三類。 大 孔：半徑 1000 - 1000000 A。 過渡孔：半徑 20 - 1000 A。 微 孔：半徑 - 20 A。

由不同原料制成的蜂窩活性炭具有不同大小的孔徑。由椰殼制的蜂窩活性炭具有小的孔隙半徑。木質(zhì)蜂窩活性炭一般具有的孔隙半徑，它們用于吸附較大的分子，并且?guī)缀跤谝合嘀小Ｔ?br />
都市給水處理領(lǐng)域中使用的種類型之粒狀蜂窩活性炭即是用木材制成的，稱為木炭。煤質(zhì)蜂窩活性炭的孔隙大小介于兩者之間。

在煤質(zhì)蜂窩活性炭中，褐煤蜂窩活性炭比無煙煤蜂窩活性炭具有較多的過渡孔隙及較大的平均孔徑，因此能有效地除去水中大分子有機(jī)物。

一般在水處理中使用的蜂窩活性炭，其表面積不一定過大，但是應(yīng)具有較多的過渡孔隙及較大的平均孔徑。

一種由煤直接制備蜂窩活性炭的方法，其特征在于包括如下步驟：
(1)煤粉配置：褐煤或煙煤與焦煤分別破碎至≤2mm，然后按質(zhì)量比褐煤或煙煤∶焦煤=1∶0.2-0.5混合后，再研磨至74μm以下，得到混合均勻的煤粉;
(2)乳化：步，瀝青含量≥55%高溫預(yù)熱至120-150 ℃;第二步，乳化劑水溶液的配制，在水中加入高溫質(zhì)量的2- 6%表面活性劑和高溫質(zhì)量的0.5-2%的穩(wěn)定劑，并預(yù)熱至80-90 ℃形成乳化劑水溶液;第三步，按質(zhì)量比為高溫∶乳化劑水溶液=1∶0.3-0.7，在攪拌條件下，將高溫加入乳化劑水溶液中制成乳化;
(3)可塑性煤泥的加工：按質(zhì)量比為煤粉∶乳化∶水∶水溶性粘合劑∶潤(rùn)滑劑=34-57∶30-36∶6-29∶3-5∶2-3，將其加入捏合機(jī)中攪拌均勻，制成可塑性的煤泥;
(4)練泥：可塑性煤泥經(jīng)過真空練泥機(jī)或擠出成型機(jī)處理，使煤泥混合均勻，然后在成型機(jī)中用60至100目的絲網(wǎng)過濾除去大顆粒物質(zhì);
(5)擠出成型：練泥處理后的煤泥加入裝有蜂窩鋼模具的擠出成型機(jī)中，進(jìn)行成型，得到濕的蜂窩體;
(6)干燥：濕的蜂窩體干燥至水分低于2%;
(7)炭化及活化：以惰性氣體作為保護(hù)氣，按升溫速度3-5℃/min加熱到600-800℃，并且在此溫度下炭化2-3小時(shí);然后按升溫速度5 -15℃/min升溫到750-850℃，用水蒸氣活化3-15小時(shí)，經(jīng)過多道工藝制的蜂窩狀活性炭。

蜂窩活性炭是一類內(nèi)部構(gòu)型有許多平行貫通孔道的新型復(fù)合功能活性炭,它們不僅包含活性炭比表面積高、空隙結(jié)構(gòu)可控、耐酸堿等優(yōu)點(diǎn),而且有特的蜂窩結(jié)構(gòu),具有開孔率高、壓降低、抗粉塵堵塞能力強(qiáng)的優(yōu)點(diǎn),在氣體分離和凈化、溶劑回收、催化劑載體等方面有廣泛的應(yīng)用前景.蜂窩活性炭的制備方法有涂炭法和整體擠出法.涂炭法一般采用蜂窩陶瓷作載體,使用的含碳原料有酚醛樹脂、糠醇聚合物、瀝青等.涂炭法得到的蜂窩活性炭保留了陶瓷蜂窩抗壓強(qiáng)度高的特點(diǎn),但是受陶瓷蜂窩空隙率的限制,炭的負(fù)載量低于20wt%,吸附容量低,僅適用作催化劑載體.蜂窩活性炭可通過擠出酚醛樹脂與成型助劑的混合物,然后經(jīng)過固化、炭化、活化得到