產品性

1、產品性能特點：除塵達%，可有效去除1um以上的粉塵，凈化值小于1mg/m3；使用壽命長達8年以上；有效過濾面積大，占地面積僅為傳統布袋過濾器的1/3；耐酸堿、耐潮濕、耐磨損；系統結構簡單，維護便捷；運行費用低，能耗低；有非涂層、標準涂層、抗靜電涂層、不銹鋼型等供選擇；普通型過濾元件溫度達70℃。

2、常溫塑燒板除塵器：HSL型及DELTA型各種規格的塑燒板除塵器，過濾面積從小至不足1m2到大至數千平方米；可根據客戶的具體需求，進行特別設計。

3、高溫塑燒板除塵器與常溫塑燒板除塵器的區別在于制板的基料不同，所以除塵器耐溫程度亦不同。

1.PTFE涂層塑燒板過濾元件

PTFE涂層塑燒板過濾元件是目前世界上較為的塑燒板過濾元件，具有如下顯著優點：

■透氣性更好

由于采用了更為的燒結工藝及改進的原料配方，了塑燒板基體內的微孔更加均勻，貫通性更好，透氣性更好。

■過濾精度更高，運行更加穩定可靠。

塑燒板過濾元件可以有效捕集0.1μm以上粉塵，對于10μm以上粉塵，捕集達99.9999%，排放小于10mg/Nm3，有效過濾面積大，體積僅為傳統布袋的1/3，使用壽命長達5-10年。（在達到正常的使用壽命后，通過對磨損涂層的再生，依然可以實現同新的過濾板一樣的過濾效果）。

■清灰性能更好

采用了新一代增強型PTFE涂層，塑燒板表面更加致密、光滑，過濾精度更高，同時，顯著改善了清灰性能，塑燒板采用了圓角設計，有效避免了粉塵粘聚。

■密封性能更好

塑燒板采用了發泡硅橡膠密封條（圈），具有高強彈力、耐高溫，使用壽命更長。

塑燒板除塵器應適當選擇較小的圓筒體直徑，但若筒體直徑選擇過小，器壁與排氣管太近，粒子又容易逃逸;筒體直徑太小還容易引起堵塞，尤其是對于粘性物料。當處理風量較大時，因筒體直徑小處理含塵風量有限，可采用幾臺旋風除塵器并聯運行的方法解決。并聯運行處理的風量為各除塵器處理風量之和，阻力僅為單個除塵器在處理它所承擔的那部分風量的阻力。但并聯使用制造比較復雜，所需材料也較多，氣體易在進口處被阻擋而增大阻力。

2.脈沖噴吹閥

脈沖噴吹閥作為除塵器的核心部件之一，與袋式除塵器比較，塑燒板除塵器用了特的波浪式塑燒板過濾芯取代傳統布袋，由于塑燒板是剛性結構，不會變形，又無骨架磨損，所以使用壽命長，在有些工況條件下，它的使用壽命是布袋的10倍以上。

清灰主要是靠短時間壓縮空氣形成脈沖波振落塑燒板上的灰塵，而袋式除塵器清灰主要是靠壓縮空氣噴吹時引流二次空氣造成濾袋變形抖落濾袋上的灰塵，故正確選配脈沖閥十分重要的。

3.除塵器流場優化設計

大型除塵器的結構設計是非常重要的，氣流分配不合理會導致運行阻力上升，清灰效果差。尤其是對于較細、較粘、較輕的粉塵，流場設計是至關重要的。

4.壓縮空氣系統的處理

脈沖噴吹系統的運行及使用壽命與壓縮空氣的凈化處理有很大關系，壓縮空氣中的雜質，例如污垢，鐵銹，塵埃等會對脈沖噴吹系統造成很大的損害。因此壓縮空氣系統設置了油水分離器、粗過濾器、精過濾器等裝置，以壓縮空氣質量，這對于脈沖噴吹系統運行的可靠性及壽命是十分重要的。

產品性能

塑燒板是通過粉末壓制燒結法制成的，其生產工藝復雜，對原料要求高。其實現在除塵器具中重要的元件，通過特的擠壓設備，將高分子材料，進過高溫燒紙而成，尤其結構是比較硬且不易變形，不易磨損，使用壽命較長。其內部的過濾芯在過濾時效果好，其表面進過特殊處理，在壓制過程中通常采用噴霧粉末制作。此產品通常具有耐高溫，還有耐酸性，防靜電的特性，此外在處理超細粉末和高濃度的污染顆粒時，可以簡化空間，除塵速度快，可以很大程度的降低成本和節約空間。

工作原理

塑燒板的工作原理是什么呢？就是在含有灰塵，塵氣流經過通風管道進人中部箱體(塵氣箱)，當含塵的氣體在塑燒板的外表面通過塑燒板時，粉塵被阻留在塑燒板外表面的涂層上，并且被吸附，隨后干凈潔凈氣流透過塑燒外表面經塑燒板內腔進入凈氣箱，并經排風管道排出。隨著塑燒板不停的使用，其外表面的粉塵也隨之慢慢增加，那么怎么進行塑燒板的清洗呢？是通過電子控制儀控制鼓風機，將自動選擇需要清理的塑燒板，觸發打開噴吹閥，將壓縮的空氣噴入燒結板的內腔中，快速的吹掉聚集在塑燒板外表面的粉塵，粉塵在氣流及重力作用下落入料斗之中，達到清洗塑膠板的表面粉塵的目的。

塑燒板是通過含塵空氣通過內部吸附過濾的一種除塵方法。他的除塵，根據行業的當前的一個現狀，塑燒板的除塵效果可以控制排放出來的空氣含塵濃度在5毫克每立方米之內，在高濃度的除塵系統環境中，效果可以達到99%。使用壽命長，因為制作工藝材料好，設計上是長方形節省空間，且安裝維護方面方便，在日常生產制造中，保養方便，使用壽命長，過濾效果好，深受喜愛。

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