1）活性氧化鋁顆粒粒徑：粒徑越小，吸附容量越高，但粒徑越小，顆粒強度越低，影響其使用壽命。
（2）原水pH值：當pH值大于5時，pH值越低，活性氧化鋁吸附容量越高。
（3）原水初始氟濃度：初始氟濃度越高，吸附容量較大。
（4）原水堿度：原水中重碳酸根濃度高，吸附容量將降低。
（5）氯離子和硫酸根離子。
（6）砷的影響：活性氧化鋁對水中的砷有吸附作用，砷在活性氧化鋁上的積聚造成對氟離子吸附容量的下降，且使再生時洗脫砷離子比較困難。

活性氧化鋁具有優良的耐高溫性能和化學穩定性，可以在高溫、強酸、強堿等極端條件下使用。它還可以通過表面修飾來調控其催化、吸附和防腐等性能，具有很強的可調控性。
總的來說，活性氧化鋁作為一種重要的功能性材料，在催化、吸附和防腐等領域中發揮著重要作用，具有廣闊的應用前景。球形活性氧化鋁直流變壓器油吸收劑為乳白色球形多孔結構顆粒物，活性氧化鋁粒度分布勻稱，表面光潔，沖擊韌性大，吸水性強，吸濕后不漲不裂保持原狀，性、無嗅、不溶解于水、乙酸乙酯。

活性氧化鋁通常通過加熱脫水氫氧化鋁來制備。氫氧化鋁也稱為水合氧化鋁，其化學成分為Al2O3 nH2O，根據結晶水的量，可分為三瓦和一氫氧化鋁。氫氧化鋁加熱脫水后得到γ-Al2O3，俗稱活性氧化鋁?；钚匝趸X是一種多孔碳吸附劑，廣泛應用于從高凈化水質到家庭除臭劑制造的各個領域。表面基本上是疏水性(但有大量的C=O基和COOH基，它們在一定程度上是親水的，能夠吸收有機物)，內部有許多細小發達的微孔。1g的表面積超過1000平方米，對有機物有很好的去除能力。

超純水系統中所使用的一般活性氧化鋁去除有機物質的吸附機制:水中分子量在1000以下的有機物質很容易進入活性氧化鋁微孔而被吸附,而有機物的分子量超過1500不能進入自由并將導致細孔阻塞。因此，活性氧化鋁不能吸收所有尺寸的有機物質。為了提高有機物的吸附速率，需要去除大分子有機物。白色球狀物質，特殊工藝制作，因具有特的骨架結構，所以與活性組分親和力強，該產品微孔分布均勻，孔徑大小適宜，孔容大吸水率高，堆積密度小，機械性能好，具有良好的穩定性，適合做干燥劑、催化劑載體、除氟劑、變壓吸附劑。使用本品制備的CO-MO系耐硫變換催化劑，具有低溫活性好，使用溫區寬，硫化時間短等特點，該催化劑適用于中小合成氨廠。

活性氧化鋁的再生方法：

在活性氧化鋁的干燥應用中，通常使用加熱再生，并且通常使用熱氮氣進行吹掃再生。這是因為水和活性氧化鋁強烈地相互作用，并且難以通過其他方法使吸附的水完全解吸。該過程包括加熱，洗滌和冷卻三個步驟。加熱溫度越高，脫附再生效果越好。由于高溫下高濃度的水蒸氣會嚴重破壞活性氧化鋁的結構，因此有必要在加熱時用氮氣，空氣，產物氣或其他合適的氣體沖洗活性氧化鋁床。沖洗氣體不應包含水分，因為沖洗氣體中的水分會直接影響再生效果。

再生的活性氧化鋁床先冷卻后才能被吸附。用冷卻氣體沖洗床時，所用氣體也應無水分。冷汽提氣的流動方向與吸附循環的方向相同。當使用活性氧化鋁干燥諸如丙烯之類的液體時，在再生過程中將活性氧化鋁床中的液體排出，且沒有任何死角。否則，剩余的液體在加熱時會發生反應或碳化，這將嚴重影響吸附循環的效率和使用壽命。

:氧化鋁活性測定的原理和目的

1、活性氧化鋁干燥應用中會，一般采用加熱再生準則，吹掃再生一般采用熱氮氣。

2、仍然水與非活性氧化鋁間的強化學鍵，想用某些方法不大可能完全解吸吸附水。

3、加熱和解吸過程包括加熱、洗滌和冷卻兩個步驟。

4、加熱溫度越高，解吸再生越不。

5、活性氧化鋁的再生溫度一般當從180～350℃彼此之間。

6、一般情況下，活性氧化鋁高塔的溫度能提高到280℃而是保持4小時。

7、加熱速度僅約等為由同小時50攝氏度。

8、因為高溫下以高濃度的水蒸氣會毀壞活性氧化鋁的結構，因此需從加熱時要他用氮氣、空氣、產品氣一般而言其它合適的氣體清洗活性氧化鋁床層。