機架是整套設備的基礎,它主要用于支撐過濾機構,由止推板、壓緊板、機座、油缸體和主梁等連接組成。設備運行時，油缸體上的活塞桿推動壓緊板，將位于壓緊板和止推板之間的隔膜板、濾板及濾布壓緊,以帶有壓力的濾漿在濾室內進行加壓過濾。

壓緊機構由電動機（配置_的過載保護器）減速器、齒輪付、絲桿和固定螺母組成。壓緊時，電動機正轉，帶到減速器、齒輪付使絲趕在固定絲母中轉動，推動壓緊板將濾板、濾框壓緊。當壓緊力越來越大時，電機負載電流增大，當大到保護器設定的電流值時，達到大壓緊力，電機切斷電源，停止轉動，由于絲桿和固定絲母有可靠的自鎖螺旋角，能有效地_工作過程中的壓緊狀態，退回時，電機反轉，當壓緊板上的壓塊，觸壓到行程開關時退回停止。

液壓壓緊為自動保壓時，壓緊力是由電接點壓力表控制的，將電接點壓力表的上限針和下限指針設定在工藝要求的數值，當壓緊力達到壓力表的上，電源切斷，油泵停止供油，由于油路系統可能生產的內漏和外漏造成壓力下降，當降到壓力表下限指針時，電源接通，油泵開始供油，壓力達到上，電源切斷，油泵停止供油，這種循環以達到在過濾物料過程中所需要的壓緊力。

在清洗板框式壓濾機之前，我們需要了解濾布過濾器的性能以選擇適當的清洗方法。 選擇較弱的水將濾布浸泡10到24小時，然后，反復擦拭濾布，用清水洗滌，然后干燥至90％干燥以再次操作。其次，在清洗板框壓濾機時可以使用手動方法。 從板框上取下過濾器，然后將其浸入水中。 反復用手摩擦并添加清潔劑。也可以使用刷子，家用鞋刷，并輕輕地刷掉濾布上的雜質。 刷凈后，請用清水沖洗。如果板框壓濾機是酸性的，則濾布可以用堿性溶液浸泡。 如果濾布是堿性的，則可以用微酸性溶液浸泡濾布。

重力脫水裝置的主要作用是脫去物料中的自由水、間隙水，使物料的流動性減小，為下一步壓濾作準備，其結構在設計為立濾網重力脫水（即濃縮機），再加上上、下層壓濾網兩層的重力脫水，經過6-11米較長的重力脫水，污泥中的大量自由水被充分濾除，此時污泥可承受較大擠壓力。
經過高壓的濾餅若仍不夠理想，還需進行強力對夾輥擠壓，使污泥達到的固液分離。每組對夾輥為一條固定，另一條為氣囊施壓活動輥，活動輥外表面包硬度較低的天然橡膠，以便同污泥的軟接觸擠壓，調節合適合壓力以污泥的通過及充分脫水。