SZF直線振動篩利用振動電機作為振動源，振動電機的振動使物料在篩網上被拋起的同時向前作直線運動，物料從給料機均勻地進入篩分機的進料口，通過多層篩網產生數種規格的篩上物、篩下物、分別從各自的出口排出。具有耗能低、產量高、結構簡單、易維修、全封閉結構等優點。無粉塵溢散，自動排料，更適合于流水線作業。產品分為單層和多層，適合不同客戶需求，同時也可為客戶單定做。
SZF型系列直線振動篩使用范圍：
對粉狀、顆粒狀物料的篩選和分級。廣泛應用于塑料、磨料、化工、醫藥、建材、糧食、炭素、化肥等行業。

1．自定中心振動篩適用范圍

自定中心振動篩用于礦石和煤等物料的粗、中細、極細各級篩分。也可用于對物料作脫水泥、脫了介質等處理。

廣泛應用于礦山、建材、交通、能源、化工等行業的產品分級用。

2.自定中心振動篩結構

主要由篩箱、激振器、懸掛（或支承）裝置及電動機等組成。電動機經三角皮帶，帶動激振器主軸回轉，由于激振器上不平衡重物的離心慣性力作用，使篩箱獲振動。改變激振器偏心重，可獲得不同振幅。

一種方法是增加重錘（偏心塊）的重量。偏心塊的重量增加，整機的振動力增加。根據振動篩機的層數和材料比例，偏心塊的重量可以使篩分機達到理想的篩分效果。

　　另一種方法是：改變上下重錘的夾角，可以改變材料在篩網上的運動軌跡和停留時間。夾角越大，偏心力越小，材料在篩網上停留的時間越長，篩分越薄，出料越慢。相反，夾角越小，偏心力越大，材料在篩網上停留的時間越短，出料速度越快。

直線振動篩走料慢的原因及解決方案
直線振動篩是目前市面較常用的一款篩分設備，其運動軌跡為直線，在實際生產中，很容易發生走料慢的問題，影響生產效率。

原因一：篩網篩面未張緊或出現破損

篩網的張緊程度決定了物料的走料速度。直線振動篩在使用的過程中，由于篩面長期受到物料的沖擊及錯誤的喂料方式都會導致篩面松弛或破損，這是造成直線篩走料慢或不走料的罪魁禍首。

解決方案：定期檢查篩面的張緊度和破損度，發現破損要及時更換篩網，安裝篩網時，要兩人合作，一人張緊篩網，另一人緊固篩網。在給直線振動篩喂料時一定要采用科學合理的喂料方式，這樣可有效延緩篩面的使用壽命。

直線振動篩走料慢的原因及解決方案
原因：減震系統損壞

彈簧是直線振動篩的主要減震系統，如果減震彈簧剛性過大，容易產生較大的激振力，導致支撐彈簧損壞，造成物料受力不均而出現走料慢的情況發生。

解決方案：支撐彈簧建議選擇具有一定韌性的，避免由于剛性過大而造成彈簧損壞。

綜上，造成直線振動篩走料慢的原因遠不止這些，設備使用時間久了，任何一個部件的損壞或者不合理的環節都可能會導致直線振動篩出現不走料、走料慢的問題，所以設備在日常使用的過程中一定要注意維護和保養，切勿讓設備超負荷運作。

直線篩的使用為人們帶來了很多的益處，其經常可以被人們看到，在化工、塑料、冶金、建材、化肥、磨料、食品、醫藥、糧食等領域都發揮著非常重要的作用。其在使用過程中也要注意以下這些要點。

1、在使用直線篩的時候，要注意對添加物料的多少進行掌握。如果添加太多的物料的話，也可能會導致物料堵塞，因而需要留意。

2、使用該篩分設備時要注意設備的連接情況。一定要注意保持緊密的連接，以防使用期間出現晃動或異響，對設備的零件造成損壞，影響正常的工作流程。

3、直線篩的使用需要留意篩網的型號和狀態，如果不合適的話會對篩分的效果造成影響，因而需要留意選用合適的篩網，且要定期清潔。

4、要注意正確接線，以防使用期間出現斷電的情況，也許會給用戶帶來嚴重的傷害。