烤箱風葉輪出風口處安裝不銹鋼散熱片式加熱管呈一字排開，受風均勻，加熱管接線端在烤箱外置，加熱管于加熱管間隔55mm，線路安全，避免了蜂窩式加熱管的接線緊湊所導致的相線間短路的不足，避免造成潛在危險。加熱管接線端開孔在烤箱后側，避免了在頂部開孔所導致的熱傳遞至電器元件而減小電器的使用壽命（一般電器的耐溫在45°C以下）。

性能特點
機械烘箱采用國內流線型圓弧設計，外殼采用冷軋鋼板制造，表面靜電噴塑；

本機溫控系統采用微電腦單片機技術，系統具有控溫、定時和超溫報警等功能；

合理風道和循環系統，使工作室內溫度均勻度變化??；

采用雙屏高亮度數碼管顯示，示值準確直觀，性能，觸摸式按鍵設定調節；

內膽均為鏡面不銹鋼材料制成，半圓形四角設計使清潔更方便；

工作室內擱架可隨用戶的要求任意調節高度以及擱架的數量；

采用進口電機及風葉，具有空氣對流微風裝置，內腔空氣可以更新循環；

箱門具備大視角觀察玻璃窗，便于用戶觀察，采用納米材料門封條及保溫材料令整機性能體現更。

烘箱采用智能程序溫控儀控溫，PID參數自整定，固態繼電器調功率，無觸點連續調節，自動完成烘干全過程，能滿足任何固化曲線的要求，操作簡便，性能可靠。配用熱敏元件探頭組成自動恒溫控制?？販鼐褥`敏，室溫~300℃任意選擇設定。工作室內溫度可以從儀表直接讀出。恒溫時間可達99.99H

其使用及注意事項總結如下：

1.烘箱應安放在室內干燥和水平處，防止振動和腐蝕。

2.要注意安全用電，根據烘箱耗電功率安裝足夠容量的電源閘刀。選用足夠的電源導線，并應有良好的接地線。

3.帶有電接點水銀溫度計式溫控器的烘箱應將電接點溫度計的兩根導線分別接至箱頂的兩個接線柱上。另將一支普通水銀溫度計插入排氣閥中，（排氣閥中的溫度計是用來校對電接點水銀溫度計和觀察箱內實際溫度用的）打開排氣閥的孔。調節電接點水銀溫度計至所需溫度后緊固鋼帽上的螺絲，以達到恒溫的目的。但注意調節時切勿將指示鐵旋至刻度尺外。

4.當一切準備工作就緒后方可將試品放入烘箱內，然后連接并開啟電源，紅色指示燈亮表示箱內已加熱。當溫度達到所控溫度時，紅燈熄滅綠燈亮，開始恒溫。為了防止溫控失靈，還照看。

5.放入試品時應注意排列不能太密。散熱板上不應放試品，以免影響熱氣流向動。禁止烘焙易燃、易爆、易揮發及有腐蝕性的物品。

6.當需要觀察工作室內樣品情況時，可開啟外道箱門，透過玻璃門觀察。但箱門以盡量少開為好，以免影響恒溫。特別是當工作在200℃以上時，開啟箱門有可能使玻璃門驟冷而破裂。

7.有鼓風的烘箱，在加熱和恒溫的過程中將鼓風機開啟，否則影響工作室溫度的均勻性和損壞加熱元件。

8.工作完畢后應及時切斷電源，確保安全。

9.烘箱內外要保持干凈。

10.使用時，溫度不要超過烘箱的高使用溫度。

11.為防止燙傷，取放試品時要用工具。

環境溫度是影響環氧樹脂膠固化時間的重要因素之一。一般來說，較高的溫度可以加速固化過程，而較低的溫度則會延長固化時間。在實際操作中，可以根據膠水的固化曲線和環境溫度進行調整，以達到快速固化的效果。

快速固化環氧樹脂膠可以提高生產效率和粘接質量，通過選擇合適的環氧樹脂膠、控制環境溫度、使用催化劑、提前準備工作以及施加適當的壓力和支撐，可以實現快速固化的效果。在實際應用中，根據具體情況和要求進行合理的調整，以獲得佳的固化效果。

根據膠粘劑的化學性質，熱固化可以提高耐溫性、耐化學性并提高膠粘劑的強度，特別是在高溫下。更高的交聯密度，以及更完整的聚合，通常是熱固化的好處?！币虼斯こ處焸兺ǔＳ眉訜岬姆绞絹砑涌炷z粘劑的固化過程。這樣可以減少周期時間，大大增加產量。

環氧樹脂和其他膠粘劑可以用各種設備進行加熱，包括紅外線燈和對流爐。 常見的方法是使用傳統烤箱，但是，工業對流爐的使用量正在增加。感應加熱也越來越受歡迎，特別是在軍事應用方面。而其他具有可用性的熱源包括壓板、熱空氣沖擊、紅外燈和陶瓷加熱器等。

許多環氧樹脂基膠粘劑體系盡管在低至100攝氏度的溫度下也可實現完全固化，但一般都設計為 150攝氏度下在大約20到30分鐘內固化，一般的經驗法則是，烤箱溫度每降低10攝氏度，固化時間就會延長一倍。而且，烤箱溫度每增加10攝氏度，固化時間就減少一半。