纖維束濾料：由多根纖維絲組成束狀，結構緊密。它的過濾精度較高，可去除水中更細小的顆粒雜質，常用于對水質要求較高的場合，如反滲透預處理、超純水制備等。纖維束濾料的纖維絲之間相互平行排列，水流通過時阻力較小，過濾速度較快。


藍達水處理“水處理863濾料”863彗星式纖維濾料的生產方法：
，顆粒濾料的重要特征是可以方便地在濾池(器)內完成清洗， 因此，作為纖維濾料的一個發展方向， 用短纖維成型體制作濾料是合乎情理的。 第二， 采用纖維材料作為過濾材料的一個出發點是鑒于其比砂或其它實體顆 粒材料具有大得多的比表面積和空隙率，由此推斷， 由纖維材料構成的濾床應具有比常規顆粒濾料更大的納污量。
第三，納污量為周期產水量與去除懸浮物之積， 納污量的提高對過濾器效率的提高具有決定性的意義，因此， 采用纖維材料制作過濾材料無疑是明智之舉， 至于纖維材料在應用上受到某些限制(如使用溫度)是另外一回事。 問題在于，如何充分發揮纖維材料作為濾料的特長?
第四，前面所舉幾例中，(2)～(7)均為對稱性構型的濾料， 除(4)外，濾料均含有“死區”，即部分濾料受某種約束， 反沖洗時纖維無法散開，從而其間截留的懸浮物顆粒難以脫落， 而降低了濾料的洗凈度，因此，纖維濾料的開發應朝減少“死區” 的方向發展。
第五，實心纖維球(4)的特點在于其實心部分（核） 的比重可以根據需要進行配置， 以促成反沖洗時實心部內核與纖維絲之間由于相對速度不同而產生的 “甩曳力”，達到污物由于纖維擺動而脫落的清洗目的。
第六，濾料的尺度也是一個重要的考慮因素。 過濾精度的提高取決于多方面的因素， 其中之一是濾床橫斷面上濾料的空隙均勻性，一般講， 這種均勻性越高，過濾精度越高，因此， 要求纖維濾料的尺度以小些為好， 這樣才有利于提高濾床橫斷面上的空隙均勻性，然而， 濾料尺度小將帶來制作上的困難和濾池(器)結構技術上的障礙。
第七，與常規顆粒濾料截然不同，纖維濾料構成的是彈性濾床， 濾床的空隙率均可根據選擇的纖維材料品種和規格進行調整，例如， 由高卷曲度纖維制成的濾料比較適于高速過濾。 彈性濾床的另一個優點是沿濾床縱斷面空隙率是變化的，更符合“ 理想濾料”的構想。


過濾速度快：纖維濾料的孔隙結構合理，水流通過時阻力小，過濾速度一般在 10 - 30m/h 之間，比一些傳統濾料的過濾速度高。這使得濾池在單位時間內能夠處理更多的水量，提高了濾池的工作效率。
反沖洗效果好：纖維濾料具有良好的彈性和柔韌性，在反沖洗時，能在水流和氣流的作用下充分舒展、擺動，使附著在濾料表面和內部的雜質容易被沖洗掉。反沖洗強度一般為 10 - 15L/(m2?s)，反沖洗時間為 3 - 5 分鐘，即可有效恢復濾料的過濾性能，反沖洗耗水量和耗電量較低。