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烘箱,采用國家推廣的節能環保加熱新技術,通過電源使電熱管加熱,產生熱源,當它被加熱物體吸收時可直接轉變為熱能,從而獲得快速干燥效果,達到縮短生產周期,節約能源,提高產品質量等目的。
烘箱是利用電熱絲隔層加熱使物體干燥的設備。它適用于比室溫高5~300℃(有的高200℃)范圍的烘培、干燥、熱處理等,靈敏度通常為±1℃。烘箱的型號很多,但基本結構相似,一般由箱體、電熱系統和自動控溫系統三部分組成。
根據膠粘劑的化學性質,熱固化可以提高耐溫性、耐化學性并提高膠粘劑的強度,特別是在高溫下。更高的交聯密度,以及更完整的聚合,通常是熱固化的好處。”因此工程師們通常用加熱的方式來加快膠粘劑的固化過程。這樣可以減少周期時間,大大增加產量。
環氧樹脂和其他膠粘劑可以用各種設備進行加熱,包括紅外線燈和對流爐。 常見的方法是使用傳統烤箱,但是,工業對流爐的使用量正在增加。感應加熱也越來越受歡迎,特別是在軍事應用方面。而其他具有可用性的熱源包括壓板、熱空氣沖擊、紅外燈和陶瓷加熱器等。
許多環氧樹脂基膠粘劑體系盡管在低至100攝氏度的溫度下也可實現完全固化,但一般都設計為 150攝氏度下在大約20到30分鐘內固化,一般的經驗法則是,烤箱溫度每降低10攝氏度,固化時間就會延長一倍。而且,烤箱溫度每增加10攝氏度,固化時間就減少一半。
許多聚合物在超過200攝氏度的溫度下沒有熱穩定性,導致聚合物基體的燃燒和降解,熱固化取決于溫度和時間。提供適量的熱量和適當的時間是非常重要的,如果膠粘劑沒有在足夠高的溫度下固化足夠長的時間,可能會導致失效。
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