產品別名 |
濾片 |
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過濾原理:
過濾元件是用冷等靜壓成型粉末冶金高溫燒結制成,其內部孔隙彎曲配置、縱橫交錯,孔徑分布均勻,可以調整孔隙大小與分布,過濾機理為典型的深層過濾。
濾片，濾網組合件產品（可簡稱為濾片），主要用于化學纖維工業中合成纖維和人造纖維紡織用各種型號紡絲噴頭前側及其它相似條件下，紡織原液中雜質的過濾，以噴絲板孔的暢通，提高紡絲液純度，紡絲質量。濾片是化纖紡絲生產中重要的配件。濾片是由21.8-5.8目/英寸高過濾度28μM的數層不銹鋼濾網和鋁、銅鍍鎳或不銹鋼的金屬板材冷沖壓組合而成的片狀過濾元件，經供需雙方協議還可以研制其它類型、規格的濾片。
主要性能：
1、孔徑均勻、孔形穩定、分離。
2、孔隙率高、過濾阻力小、滲透。
3、耐高溫，鈦的可在280℃以下正常使用，不銹鋼的可在500℃以下正常使用。
4、化學穩定性好、耐酸堿腐蝕（PH2-12）、具有抗氧化性能。
5、無微粒脫落，不使原液形成二次污染，符合食品衛生及制藥GMP要求。
6、機械性能好，壓差低，流量大，可壓濾可抽濾，操作簡單。
7、抗微生物能力強，不與微生物發生作用。
8、可在線再生，易清洗，使用壽命長（一般為膜濾芯的幾倍）
9、成型工藝好，整體無焊接長度可達1000毫米。
10、無磁性，且與人體組織及血液有很好的相融性，被制藥工業、食品工業和水處理工業廣泛采用。
不銹鋼粉末燒結濾芯是由不銹鋼粉末通過模具壓制，高溫燒結，整體成型而成。具有機械強度高，耐高溫，耐腐蝕新能好，孔徑分布均勻，透氣性好，可清洗再生可焊接機機械加工等優點。通過調整粉末顆粒尺寸和工藝條件，從而能夠生產出過濾精度范圍較廣的多孔金屬燒結濾芯。由于多孔金屬粉末燒結材料具有的諸多優點,這類產品被廣泛應用于催化劑的回收,化工,醫藥,飲料,食品,冶金,石油,環保發酵等領域中的氣液過濾與分離;各種氣體,蒸汽的除塵,除菌,除油霧,消音,阻焰,氣體緩沖等。
多層金屬燒結網的結構特點
1）標準五層網：由保護層、過濾層、分離層及二層支撐層四部分組成；
2）高強度、剛性好：具有**的機械強度和耐壓強度；
3）精度高、均勻穩定：對名義精度1~300μm的過濾粒度均可達到均勻一致的過濾性能，在使用中網孔不變化；
4）使用環境廣泛：可耐用于從-200℃~650℃的溫度環境以及酸堿腐蝕環境的過濾；
5）優良的清洗性：逆流清洗效果佳，可反復使用，壽命長（可采用逆流水、濾液、超聲波、溶解、烘焙等方法清洗）
保養規程
1.定期清洗設備內部的濾網，以避免濾網堵塞和影響濾效建議每1至3個月清洗一次。
2.在清洗濾網時,務必注意不可用尖銳工具刮擦濾網表面以免損傷濾網、
3.定期檢查設備的電氣系統和附件設備是否正常，如線路開關、保險等，以避免因電氣故障導致設備異常或損壞。
4.如果長時間不使用設備，請通風干燥設備內部和保管設備避免其受潮和受損。
5.定期檢查設備的接頭和密封件是否正常，如發現問題應及時更換和維修。
