事實上，壓濾機設備的液壓系統的精度要求是嚴格的。但隨著設備的不斷運轉，即使出廠時精度再高，一段時間后也不可避免地會出現部件磨損的問題。當關鍵部件磨損到一定程度，就不能滿足液壓系統的要求，從而影響壓濾機的正常運行。此時經常出現液壓油的泄漏，這也與壓濾機液壓系統的磨損有關。

導致隔膜壓濾機噴霧的原因有哪些？
1、安裝隔膜壓濾機的濾布時，會出現褶皺，這會導致濾板之間產生間隙并產生噴霧。 這是常見的問題。

2、這可能是由隔膜壓濾機的高進料壓力引起的。許多用戶沒有在進料管上安裝壓力表，這導致進料壓力不受控制并噴霧。

3、隔膜壓濾機濾板的高壓力不足。 當進料壓力增加時，濾板之間的作用力將導致濾板擴散并引起噴涂。

4、隔膜壓濾機的濾板密封面上有雜物和其他雜物，壓縮濾板后始終存在較大的間隙。 因此，取出濾餅后應清潔密封面。
5、膜壓濾機的濾板密封面有通槽，或者濾板本身已損壞。

造成隔膜壓濾機過熱的原因有兩個：一個是液壓體系，另一個是壓濾機濾板。壓濾機的液壓體系跟溫度是嚴密有關的，能夠經過裝置放熱設備將溫度操控液壓體系，這么就能夠使壓濾機正常運作，而需求格外重視的是液壓站的溫度不宜過高，因為這么會影響到液壓體系，然后致使體系無法正常運行。壓濾機濾板選用的是聚丙烯這種資料制造而成，能夠有用的避免過熱處理，減慢溫度的提高，削減增加了壓濾機濾板的分化和氧化蛻變，了濾板的運用周期。降低濾板的損壞，提高了生產速率，獲取更大的贏利。

板框壓濾機機架變形應該怎么辦？
1、解決板框壓濾機的機架變型問題要看壓濾機的地腳螺絲有沒有吃緊，板框壓濾機止退板一端按正常為螺絲擰緊，油缸座底端螺絲不得擰緊。

2、將板框壓濾機的濾板和濾布清洗干凈并安裝整齊之后，觀察機架傾斜彎曲的方向。把濾板往止退板方向排列整齊，大梁如是往左彎曲，在彎曲處留十五塊至二十塊濾板拉成四十五度角，用力往右 靠，剩余的其他濾板往壓緊板端排放整齊。板框壓濾機按壓緊啟動按鈕，壓緊濾板，這時四十五度角濾板把力往右邊擠，注意壓力控制，到平衡點后放松濾板。
工業上使用的隔膜壓濾機與普通壓濾機的區別在于濾板與濾布之間加裝了一層層彈性膜的壓濾機。是隔膜壓濾機，使用過程中，當進料結束后可將高壓流體或氣體介質注入彈性膜中，這時整張隔膜會慢慢鼓起對濾餅進行二次壓榨，進而實現了濾餅的進一步的脫水這是我們經常聽到的壓榨過濾。又被稱隔膜壓濾機。
從過濾器到濾餅，提高了自動過濾后的過濾干燥度，過濾后的水的平均值可以達到6%以下，且形狀比較均勻，有利于濾板的回收利用。在能源方面，自動壓濾機基本上已擺脫了由電機直接提供的壓力，更好的控制，液壓壓力穩定，壓力，節約能源，更多的環保和節能。