除塵布袋的面料和設計應盡量追求過濾、易于粉塵剝離及經久耐用效果。

1．毛細纖維吸油濾袋 　由預過濾層、主過濾層和絲網罩三部分組成。是專為有效地吸附液體中的油脂而設計的。過濾材料中的空隙率高達80%，大大提高了產品的使用壽命。吸油量高達濾袋自身重量的12~20倍（具體因流體和油脂特性、流速而異）

2．精度無縫濾袋 　由純聚丙烯毛細纖維熱熔噴成型。外層為加厚深層過濾材料，用以提供分層過濾； 　內套大口徑濾芯，用以進一步增強整體的深層過濾效果，提高容納雜質能力。使用壽命平均為普通聚丙烯濾袋的五倍以上。高過濾精度為3um。領環為塑料環。

3．絲網濾袋 　供選材料有尼龍單絲網、聚酯單絲網、聚丙烯多股絲網。高過濾精度20um 　特點：過濾精度、高韌性、抗破壞、無纖維游離、可反復使用。

除塵布袋的縱向縫線牢固,平直且不得少于三條.除塵布袋袋口的環狀縫線牢固且不得少于二條.除塵布袋防癟環的環狀縫線牢固且每邊不得少于二條.除塵布袋袋底的環狀縫線允許單線,但縫制二圈以上.除塵布袋下料長度尺寸偏差為±10mm，除塵布袋的周邊縫制針碼要均勻，袋縱向針碼不得小于15針/10cm，橫向針碼不少于12針/10cm；縫制好的布袋不得有漏洞，損傷缺陷；直徑大于200mm，長度大于5000mm的布袋應做拉伸試驗，其伸長量應符合要求。

a)不允許連續跳線且1m縫線內跳線不超過1針、1線、1處；

b)無浮線；

c)不允許連續掉道且1m內掉道不超過1處。

除塵設備布袋的工作原理是通過布袋的孔隙結構和過濾材料的物理特性，將空氣中的顆粒物截留在布袋上。布袋的孔隙結構可以分為表面孔隙和深層孔隙，表面孔隙主要用于過濾大顆粒物，而深層孔隙則用于過濾細顆粒物。過濾材料的物理特性主要包括孔隙大小、孔隙分布和孔隙形狀等，這些特性決定了布袋對顆粒物的截留效果。

袋式除塵器的濾袋是除塵器的核心配件，濾袋尺寸的設計、濾布裁剪和濾袋的加工制作都有嚴格的要求，這些要求對 袋式除塵器 的正常運行和方便維護、對延長除塵布袋使用壽命具有重要意義。

除塵濾袋，過濾袋（稱除塵布袋）是由單層織物圍成的柱狀體，通常為圓形，其特點是結構簡樸，便于清灰。當含塵空氣經過除塵布袋時，借助于篩分、碰撞、攔截等作用將粉塵從氣流中分離掉。除塵布袋過濾的長處是過濾，除塵率在可達99%以上，結構簡樸，操作簡單，耗電少。

除塵布袋的優點：

1、除塵，一般可達99.99%及以上。排塵濃度低，一般可低于50mg/m3，甚至可達10mg/m3以下。

2、對粉塵的適應性強，可捕集高比電阻粉塵和粉塵中SiOZ+AID3含量高、低硫、高灰份煤種粉塵，對粉塵理化特性不敏感。

3、入口含塵濃度在相當大變化范圍內，對除塵效率及阻力影響較小。

4、結構較簡單，占地較小，一次投資較低，可做到在線分室輪換檢修、換袋。與干法、半干法脫硫系統配合，具有一定脫硫效果。

5、除塵布袋使用壽命可達30000小時。