泥漿入料量較低，或壓濾機濾板堵塞、變形等，都會導致濾餅不成形、不均勻。傳統(tǒng)的板框式壓濾機采用圓筒形濾板，其濾板使用時間長，容易出現(xiàn)這樣的問題。對此問題的解決方法，可增加污泥入料，清理或更換濾布，清理排水孔，增加污泥入料泵壓力，低壓啟動，連續(xù)啟動。由于濾板為高強合金鋼，壓污泥壓濾機的壓榨力可達10 MPa，因此一般不會出現(xiàn)泥餅不成形，或泥餅不均勻的情況。





濾布的選擇需要滿足濾板濾芯的技術要求。 在這方面，壓濾機運轉良好。 在制作新的濾布之前，應將水收縮。 開口的直徑應小于濾板的直徑。 當安裝濾板時，布和孔之間的孔應相對同心。 進紙孔的織物應靠近過濾器的壁。 否則，篩選器將不清楚并進行篩選。 速度低，織物損壞等，達不到預期的過濾效果。



移動壓濾機的濾板時，作用力應均勻且適當，且不應受到?jīng)_擊，以免損壞密封面和過濾扳手。 使用一段時間后，濾布會變硬，其功能會降低。 因此，認為需要定期檢查。 如果發(fā)現(xiàn)過濾速率發(fā)生變化，則可以使用相應濃度的弱酸和弱堿進行中和洗滌。 如果無法回收，則可以及時更改結構的恢復功能。



隔膜壓濾機一般被認為是普通箱式壓濾機的升級版，與普通廂式壓濾機相比，隔膜壓濾機實現(xiàn)了濾餅進一步脫水，降低了濾餅運輸成本。現(xiàn)在已經(jīng)冶金、造紙、醫(yī)藥、食品等行業(yè)中廣泛應用。



須按規(guī)定的數(shù)量放置濾板，并且當濾板小于或大于的數(shù)量時，禁止開始操作。 經(jīng)常沖洗濾布，并仔細檢查過濾器。 須保持清潔。 過濾開始時，進料閥應緩慢打開。 ，濾液是渾濁的，慢慢變澄清，這是正常的。 清除濾液后，進料閥完全打開。 使用HM46或HM48液壓油，須保持清潔。運行后，應每周一次用液壓油更換新機器。 換油時，應排干油箱和油缸中使用的液壓油，并清洗油箱。 連續(xù)使用一個月后，請更換一次，然后每六個月更換一次。這樣，板框壓濾機可以確保壓濾機正常使用。 做好操作記錄，并記錄設備的運行狀態(tài)以及壓濾機記錄的問題。 如果有故障，應及時修理，禁止有故障的操作。 當濾板在主梁上移動時，應平衡施加的力。 卸下的濾板應平整堆放，以防止變形和變形。 經(jīng)常檢查濾板之間的密封面是否緊密。



高壓隔膜壓濾機具有80多個濾板，推力板應采用自由旋轉的結構。 對于帶有少量濾板的高壓隔膜壓濾機，在卸載時應注意減少濾板低壓面上殘留的濾餅量。 一旦濾板組件處于大致梯形狀態(tài)， 應清潔濾板，并清潔剩余的濾餅。 正常使用中，在卸貨過程中，請仔細清濾板壓緊面上殘留的濾餅(尤其是下部)，或及時沖洗濾板，以確保濾板清潔表面清潔; 捆扎濾布以確保其平整。