機(jī)架是整套設(shè)備的基礎(chǔ),它主要用于支撐過濾機(jī)構(gòu),由止推板、壓緊板、機(jī)座、油缸體和主梁等連接組成。設(shè)備運行時，油缸體上的活塞桿推動壓緊板，將位于壓緊板和止推板之間的隔膜板、濾板及濾布壓緊,以帶有壓力的濾漿在濾室內(nèi)進(jìn)行加壓過濾。

在壓濾機(jī)濾布安裝的時候有哪些需要注意的地方？



　　1、確保濾布平整，尤其是在四周濾板壓合接觸的地方更應(yīng)該保持平整，不可以有皺紋，這樣是為了避免壓濾機(jī)濾布因為擠壓而導(dǎo)致泥漿泄漏或者是損壞；



　　2、扣環(huán)尾巴比較長的時候會伸入到壓濾機(jī)濾板壓合的地方，這樣會損壞濾布，還有可能會導(dǎo)致泥漿泄漏，應(yīng)該將扣環(huán)尾巴減掉；



　　3、在壓濾機(jī)濾板和濾布之間看看有沒有比較大的污泥顆粒存在，因為如果存在比較大的污泥顆粒，在合板的時候會對壓濾機(jī)濾板以及壓濾機(jī)濾布造成破壞；



　　4、壓濾機(jī)濾布也是有正方面的，在安裝時候如果沒有特殊的要求，是需要將濾布的布面接觸泥漿的，如果安裝面錯誤，會造成堵塞，這樣會導(dǎo)致過濾效率低，同時過濾效果也會變差；



　　5、壓濾機(jī)濾布不能扣的太緊，在壓濾機(jī)濾板夾合位置留下的壓濾機(jī)濾布上如果有殘留的污泥，很難清洗干凈。

在清洗板框式壓濾機(jī)之前，我們需要了解濾布過濾器的性能以選擇適當(dāng)?shù)那逑捶椒ā?選擇較弱的水將濾布浸泡10到24小時，然后，反復(fù)擦拭濾布，用清水洗滌，然后干燥至90％干燥以再次操作。其次，在清洗板框壓濾機(jī)時可以使用手動方法。 從板框上取下過濾器，然后將其浸入水中。 反復(fù)用手摩擦并添加清潔劑。也可以使用刷子，家用鞋刷，并輕輕地刷掉濾布上的雜質(zhì)。 刷凈后，請用清水沖洗。如果板框壓濾機(jī)是酸性的，則濾布可以用堿性溶液浸泡。 如果濾布是堿性的，則可以用微酸性溶液浸泡濾布。

壓濾機(jī)在過濾工作流程中，源源不斷的被過濾液輸入到設(shè)備中，設(shè)備的管路和路徑中存有了很多的過濾液，同時過濾室中存有了一些濾餅，并且液壓傳動系統(tǒng)處在正常工作效率下，對濾板實行了極為強(qiáng)的壓力，當(dāng)這一情況忽然因為沒了電源而更改時，對于壓濾機(jī)而言是一個很關(guān)鍵問題，需要我們妥善處理。

判斷壓濾機(jī)配件質(zhì)量好壞，就是“看”。要看濾板整體是否完整，表面是否平滑，不能有任何斷痕或缺陷，尤其是壓濾機(jī)濾板邊緣部分，要求非常平滑和平滑，因為它是壓濾機(jī)濾室的密封部位，不能有任何問題。若壓濾機(jī)的濾室甚至連基本條件都不能滿足，壓濾機(jī)就無法正常工作。過濾板凹陷部分，盡量減少有絲痕，因為壓濾機(jī)工作時內(nèi)部壓力較大，中濾板在以后使用中，由于壓力較大，經(jīng)常從絲痕處破裂損壞。
經(jīng)過高壓的濾餅若仍不夠理想，還需進(jìn)行強(qiáng)力對夾輥擠壓，使污泥達(dá)到的固液分離。每組對夾輥為一條固定，另一條為氣囊施壓活動輥，活動輥外表面包硬度較低的天然橡膠，以便同污泥的軟接觸擠壓，調(diào)節(jié)合適合壓力以污泥的通過及充分脫水。