性能特點

1、兩套超溫報警系統(tǒng)、低表面溫度的翅片式加熱器、全程/間歇大風量換氣方式，確保了烘箱運行的安全性。

2、的熱風循環(huán)系統(tǒng)了箱內良好的溫度均勻性。

3、低導熱系數硅酸鋁棉保溫和特的保溫棉充填方式，確保了烘箱的保溫性能。

4、特的循環(huán)風換氣方式和科學的換氣匹配，加快了絕緣漆中溶劑的揮發(fā)速度，縮短了烘干時間。

5、大面積防爆門，即使有意外發(fā)生時也能使損失降到低限度。

6、此系列烘箱標準配置的附件有：手動臺車、滴漆盤、箱內及箱外軌道；選配的附件有：自動臺車、絕緣電阻測試儀、溫度記錄儀、計算機集散控制系統(tǒng)等。

主要性能：

●采用智能程序溫控儀控溫，PID參數自整定，固態(tài)繼電器調功，無觸點連續(xù)調節(jié)，自動完成烘干工藝全過程，能滿足任何固化曲線的要求，操作簡便，性能可靠；精選國內外電氣控制元件，使固化爐的電控部分可靠性達到更優(yōu)。
●在工藝溫度范圍內實現定時歇式性自動排氣功能(根據用戶要求選配)。
●可選取走紙記錄儀、打印記錄或無紙記錄儀，對工藝全過程實行監(jiān)控，對干燥、固化結果進行分析。
●根據所烘產品不同的擺放，選用合理的熱風循環(huán)方式(頂加熱垂直送風、底加熱水平送風、側加熱垂直送風等)使工作室內溫度更均勻，線圈干燥、固化效果更優(yōu)。
●另設立超溫報警系統(tǒng)，溫度異常時能切斷加熱電源，發(fā)出聲光報警。
●可選配低壓照明燈系統(tǒng)一套，門設觀察窗，隨時可觀察工件固化狀況。
●采用密封電熱管加熱，抗氧化、性能穩(wěn)定、壽命長。
●底部鋪設軌道，可根據所烘產品重量不同選用手動驅動、鈍齒條驅動、輥排驅動、牽引小車驅動等不同臺車驅動方式。
●根據用戶現場使用情況，既可就近控制，多臺固化爐亦可選配計算機集散控制系統(tǒng)，可集中實現多臺固化爐控溫程序的設定、溫度曲線記錄等功能，操作簡單、方便、控制可靠。
●保溫材料采用低導熱系數保溫棉，節(jié)能效果明顯。

使用控溫烘箱需要遵循以下步驟:準備工作:檢查烘箱內部是否干凈，檢查加熱器、溫度傳感器和控制面板等是否正常，準備好需要烘烤的物料。設定溫度:根據烘烤物料的要求，設定烘烤溫度和時間。打開控制面板，輸入需要的溫度和時間參數，然后按下啟動按鈕放置物料:把需要烘烤的物料放置到烘箱內，注意放置的位置和數量不要影響烘烤效果和溫度分布。開始烘烤:啟動烘箱后，烘烤器開始工作，將熱量傳遞給物料。溫度傳感器采集箱內溫度數據，并將數據傳輸給控制面板，控制面板根據設定的溫度參數，調整烘烤器的工作狀態(tài)，實現溫度的控制。完成烘烤:在烘烤結束后，烘箱會自動停止加熱，此時可以打開烘箱門，取出烘烤完成的物料。清潔烘箱:烘烤完成后，需要將烘箱內部清潔干凈，以便下一次使用。需要注意的是，在使用控溫烘箱的過程中，需要遵守烘烤物料的工藝要求，確保烘烤效果和品質。同時，也需要按照烘烤物料的特點和要求，選擇適當的溫度和時間參數，以達到佳的烘烤效果。

使用控溫烘箱有以下好處:控溫:控溫烘箱可以控制箱內溫度，實現、穩(wěn)定的溫度控制，從而烘烤品質的穩(wěn)定性和可靠性。供烤效果好:控溫烘箱可以根據不同的物料和工藝要求，控制溫度和時間，使物料受熱均勻，烘烤效果更好，品質更穩(wěn)定。提高生產效率:控溫烘箱采用的溫控技術，可以快速升溫、降溫，提高生產效率，縮短生產周期，降低生產成本節(jié)能環(huán)保:控溫烘箱可以根據需求設定溫度和時間，避免不必要的能量浪費，節(jié)能環(huán)保，符合可持續(xù)發(fā)展的要求。操作簡單方便:控溫烘箱具有直觀的控制面板和人性化的操作界面，操作簡單方便，減少操作人員的操作難度和疲勞感。總之，使用控溫烘箱可以提高烘烤品質、提高生產效率、節(jié)能環(huán)保和操作簡單方便等方面的優(yōu)勢，適用于各種工業(yè)和實驗室烘烤應用。

工業(yè)烤箱由電加熱器加熱，通常露于空氣中的加熱絲因高溫和長期加熱易氧化，影響壽命，加熱器通常采用盤管式電加熱管，即加熱絲位于加熱管內部，可降低氧化速率增命，同時熱量傳到鋼管上增大了導熱面積。

高溫烘箱使用注意事項:
1、可將風道和風孔堵死，正常熱風循環(huán)
2、試驗溫度絕不能超過設備規(guī)定的溫度
3、上下班用軟布把烘箱表面擦干凈，保持烘箱表面清潔，防止表層脫漆影響外觀。
在烘烤過程中聽到聲音異常應立即停止工作，檢查鼓風電機及風葉輪，以免燒壞鼓風電機。高溫烘烤物品后，不能立即關掉總開關，應打開鼓風開關讓熱量散發(fā)出去后方可關機。內應經常擦拭，以免腐蝕性物質粘附在內膽上，影響烘箱使用壽命
電器控制箱應定期檢修，由于接觸器頻繁通斷，建議定期更換，以防觸頭燒壞咬死，不能切斷電熱，損壞產品