工業烤箱為內外雙層結構，殼體為角鋼薄鋼板，內外雙層殼體之間填充有纖維物質。工業烤箱使用的纖維物質多為硅酸鋁，它能起到保溫的作用，形成可靠的保溫層。工業烤箱配置有熱風循環系統及溫度測量與控制系統。

工業烤箱在工作時，操作人員通過儀表和感溫器來獲得工業烤箱內部的溫度值，在通過控制系統進行操作。工業烤箱的熱風循環加熱方式，與普通的散熱加熱方式相比，有著更好的氣體流動性，能加快工業烤箱內物料的干燥速度。工業烤箱的熱風循環系統由送風馬達、風輪和電熱器組成，送風馬達帶動風輪送出冷風，冷風經過電熱設備加熱攜帶熱能后經風道進入工業烤箱的烘箱工作室。工業烤箱的熱風循環系統有利于提高空氣溫度的均勻性，在工業烤箱開關箱門運送物料的過程中，溫度值會受到影響發生變動，熱風循環系統的均勻性則有利于在大快速度內恢復工作狀態的溫度值。

工業高溫爐在使用一段時間后，溫度控制器所設定溫度與爐內實際溫度會有一定的誤差，分析工在無測定儀表或離當地計量部門較遠時，可用小接下來要介紹的方法進行工業高溫爐內實際溫度的測定，來對溫度控制器加以校正。

如何才能讓不銹鋼工業烘箱的箱內溫度快速達到室溫值呢 ?
加制冷壓縮機，往高溫箱內充冷氣，達到快速降溫的過程。
加充氮裝置，往箱體的內部沖入氮氣，達到決速降溫的目的。雖說這兩個都可以達到快速降溫的過程，可是其成本地會增大，特別是大型的儀器。對于壓機會有較高的要求，氮氣是有償氣體，使用越多，所產生的費用越高，不利于節約成本。

壓鑄模具預熱的用意是為了什么呢?
1.可避免金屬液因受激冷而使流動性急劇降低，導致壓鑄件出現欠鑄或表面粗糙度增加，或因激冷使壓鑄件產生大的線收縮，引起收縮裂紋。
2.減少模具的熱疲勞應力，避免模具因激熱而脹裂
3.通過預熱可調整模具滑動配合不分的熱膨脹間隙，以避免金屬液穿入間隙，影響生產的正常進行。
4.溫度的提高可降低型腔中空氣的密度，有利于型腔中空氣的排出。

模具在連續生產過程中，由于與比自身溫度高的坯料長時間接觸，凸、凹模溫度不斷升高，強度和硬度急劇下降，從而影響模具壽命。同時，在高的擠壓應力作用下，溫度升高后的模具更易發生變形，從而嚴重影響擠壓件的形狀和尺寸精度。因此，在模具結構中應考慮設置冷卻裝置或不斷采用人工冷卻的方法，使模具溫度保持在150～300℃范圍。

模具預熱(Mold-Preheat)意指在射出前，就將模具加熱到穩定的溫度 。模溫在射出成型中是很重要的參數，影響熔膠的流動行為與產品表面質量。加熱模具需要一段時間，溫度才會達到穩定。因此如何掌握預熱時間，成為產品表面質量的關鍵。

使用控溫烘箱需要遵循以下步驟:準備工作:檢查烘箱內部是否干凈，檢查加熱器、溫度傳感器和控制面板等是否正常，準備好需要烘烤的物料設定溫度:根據烘烤物料的要求，設定烘烤溫度和時間。打開控制面板，輸入需要的溫度和時間參數，然后按下啟動按鈕。放置物料:把需要烘烤的物料放置到烘箱內，注意放置的位置和數量不要影響烘烤效果和溫度分布。開始烘烤:啟動烘箱后，烘烤器開始工作，將熱量傳遞給物料。溫度傳感器采集箱內溫度數據，并將數據傳輸給控制面板，控制面板根據設定的溫度參數，調整烘烤器的工作狀態，實現溫度的控制完成烘烤:在烘烤結束后，烘箱會自動停止加熱，此時可以打開烘箱門，取出烘烤完成的物料.清潔烘箱:烘烤完成后，需要將烘箱內部清潔干凈，以便下一次使用。需要注意的是，在使用控溫烘箱的過程中，需要遵守烘烤物料的工藝要求，確保烘烤效果和品質。同時，也需要按照烘烤物料的特點和要求，選擇適當的溫度和時間參數，以達到佳的烘烤效果。

烘箱是用于除去物料中的微量水分的設備。使用手冊。
1.在開始運用前，要留意所用電源電壓能否符合。在運用時，要將電源插座接地線按規則停止接地。
2.在通電運用時，不可用手觸及箱左側空間的電器局部或用濕布指抹及用水沖洗，在檢驗時應將電源切斷。
3.電源線不可纏繞在金屬物上，不可在在低溫或濕潤的中央設置，避免橡膠老化致使漏電。
4.放置箱內的物品切勿過擠，要里有足夠的對流空間，使濕潤氣氛能在風頂上減速逸出。
5.在無防爆安裝的枯燥箱內，不能放入易燃物品。
6.每次用完后，要將電源局部切斷，常常保持箱內外清潔。