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嵌入式壓濾機濾布的褶皺現象通常是由于不正確的對中引起,張緊度不夠也可能導致濾布起皺,雖然過濾機裝備有一個加重的轉動輪進行濾布張緊,但該輪也需要另外加重。轉輥滑塊留有槽口供加重使用。有時在濾布轉輥或滑動調節塊上,沉積固體物會導致濾布錯位和起皺折。當發生這種情況時,應停止過濾機,清潔轉輥和滑動調節塊。啟動驅動器,重新調整濾布進行對中和張緊。然后在過濾機正常操作時仔細觀察固體物的堆積情況。如有必要,可加大沖洗水量沖洗掉殘余的固體物。壓濾機錯位和起皺也有可能是由卷緊輪或其他轉輥的錯位致使的。這種錯位方式表現為濾布拉鏈對角偏轉。因為濾布每側行程的外緣間隔不均勻,致使在繞過濾機的行走方向上濾布的一邊于另一邊,這么一邊的行程間隔較短。經過利用在張緊輪滑動調節塊上加平衡塊削減濾布拖后一邊的張力,縮短濾布拖后一邊的行程距,然后糾正這種表象。
廂式壓濾機,是20世紀60年代以后發展起來的。其特點是過濾壓力高,高壓力已達4.5MPa;單機過濾面積大,國外已有2050平方的產品問世,國內的大過濾面積已達2000平方,濾餅含液量低,經壓榨后的濾餅含濕量可再降低5%一15%;抗腐蝕性好,濾板可采用多種增強型塑料,重量輕,彈性好,耐腐蝕,適應性廣;運轉費用低,可實現多臺連續作業、聯機控制。現代壓濾機多以廂式的為主。
壓濾機工作時,濾板的拉緊以及松開工作是在主梁軌道上進行的,在運行過程中,脫軌現象也時有發生。研究發現,造成這種現象的主要原因是:濾板在收緊工作時,連接濾板的小鏈發生脫落,導致軌道兩側的工作進度不一致,進而引發故障。基于小鏈連接方式的問題,提出如下改造方案:在原設備中,將小鏈的7環小鏈降低成3環小鏈。觀察研究表明,扭鏈的發生是造成小鏈脫落的重要原因,將小鏈結構這樣改造之后,在檢測小鏈運行情況時,3環比起7環更能及時發現問題,杜絕扭鏈現象的發生。
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