安裝注意事項(xiàng)
1、，在安裝之前隔膜式壓濾機(jī)基礎(chǔ)應(yīng)找平，各安裝基準(zhǔn)面水平度誤差不要超過2mm。
2、安裝油缸支座，用墊板找平，兩支座上平面在同一水平面上，油缸與支座之間螺栓不上緊，然后將油缸裝于油缸支座上，地腳螺栓上緊。
3、安裝尾板。吊正尾板（用鋼絲繩吊尾板中心孔）將尾板與主梁連接在一起。
4、安裝主梁支柱。將一主梁與油缸裝配好，并用主梁夾板將主梁與中間支柱固定。
5、將安裝后的尾板墊平，安裝另一主梁并用夾板固定好，兩主梁與尾板定位卡口應(yīng)安裝到位，不留間隙。
6、隔膜找正。用水準(zhǔn)儀測(cè)量?jī)芍髁核剑瑑芍髁荷先我鈨牲c(diǎn)高度差應(yīng)小于3mm，主梁高低由主梁支柱調(diào)整，框架兩對(duì)角線誤差應(yīng)小于6mm，可通過調(diào)整尾板的左右位置達(dá)到。
7、安裝頭板。將頭板吊于兩主梁道軌上，檢査球面端蓋與活塞桿同軸度，同軸度允差2mm，可通過球面端蓋的上下及左右移動(dòng)達(dá)到同軸度要求，安裝壓板使頭板與活塞桿連接。
8、安裝軌道盒托架及上、下軌道盒。
9、安裝傳動(dòng)部分。包括鏈輪、鏈條、油馬達(dá)、拉鉤盒等。連接鏈條和拉鉤盒時(shí)，應(yīng)使兩拉鉤盒緊靠軌道盒端部定位板，應(yīng)兩拉鉤盒同步精度小于4mm。
10、將濾板吊裝至主梁道軌上，定位把手在同一側(cè)。
11、安裝濾布，上好濾布?jí)喝Γp制濾布不用壓圈）。
12、調(diào)整軌道盒高度，濾板把手底面與上軌道盒底面距離為，以達(dá)到拉板工作穩(wěn)定可靠為準(zhǔn)。

一般在行業(yè)的過濾工序中，隔膜壓濾機(jī)是比較機(jī)械式壓濾機(jī)和手動(dòng)千斤頂式壓濾機(jī)通用叫法，主體結(jié)構(gòu)一致，壓緊系統(tǒng)不同。隔膜壓濾機(jī)主要由四大部分組成，即：機(jī)架部分、液壓系統(tǒng)、過濾部分和電氣控制部分。隔膜壓濾機(jī)工作時(shí)，油缸體內(nèi)的活塞推動(dòng)壓緊板，將位于壓緊板和止推板之間的濾板和過濾介質(zhì)壓緊，以隔膜壓濾機(jī)帶有工作壓力的被過濾物料在濾室內(nèi)進(jìn)行加壓過濾。


隔膜壓濾機(jī)一般被認(rèn)為是普通廂式壓濾機(jī)升級(jí)版，與普通廂式壓濾機(jī)相比，隔膜壓濾機(jī)實(shí)現(xiàn)了濾餅的進(jìn)一步脫水，使得濾餅運(yùn)輸成本降低，現(xiàn)在已經(jīng)成冶金、造紙、制藥、食品等行業(yè)的。
隔膜壓濾機(jī)在設(shè)計(jì)或使用中，都想讓隔膜壓濾機(jī)的工作效率大化，但是實(shí)際使用中，很多原因會(huì)影響壓濾機(jī)的工作效率。總結(jié)起來有三點(diǎn)：有效過濾面積、壓力和過濾物。