選用料斗材料時，應注意滿足下列要求:使料斗重量較輕，麗水振動料斗，表面光潔、易于加工、隔振、耐磨、成本低廉等，常用的材料有不銹鋼、銅、鋁、硬塑料和有機玻璃等，鋁較輕，但表面粗糙;銅加工方便，而且不會磁化，但重量較大;不銹鋼表面光滑，ZDL180振動料斗供應商，但加工困難，而且較重，活化振動料斗，成本較高;有機玻璃和硬塑料都比較輕，振動料斗圖紙，而且表面光滑。所以這些材料各有利弊，應根據(jù)料斗的要求，結(jié)合材料的優(yōu)缺點選用。

振動料斗特點：該設(shè)備調(diào)節(jié)激振力可改變給料量，精度在正負百分之五范圍內(nèi)。具有能耗低、噪音小、安裝方便、應用范圍廣等優(yōu)點。同時具有閘門—防閉塞—定量給料三位一體的作用。

將振動電機接通電源，振動電機起振。其產(chǎn)生的激振力使給料斗下體在水平方向產(chǎn)生強烈的振動，此振動通過錐面(或球面)活化器將水平激振力分解為法向力和切向力，法向力呈放射狀傳遞到物料深處，切向力使物料受剪，從而消除倉內(nèi)物料的起拱，使物料像流水一樣從出料口排出。切斷電源，振動電機停振，排料可停止。

產(chǎn)品特點

1、兼有破拱、給料、關(guān)閉作用。破拱助流能力強；給料松散、連續(xù)、均勻、準確；振動停止，物料即停止卸出，不必再安裝料倉閘門；
2、給料可調(diào)，易于實現(xiàn)單機或群機自動控制，排料過程中有混合作用，減少甚至消除物料偏析現(xiàn)象；
3、結(jié)構(gòu)簡單，安裝操作簡便；運行可靠，維修方便；
4、重量輕、耗電少、運行費用低，隔振好，因損少，噪音低；
5、安裝高度低，可取代料倉錐體或部分錐體，不需要基礎(chǔ)和附加裝置；
6、密封性好，實現(xiàn)全封閉給料，無需局部除塵或防毒。

ZLD慣性振動給料斗的控制采用反接制動電氣控制箱。該控制箱可使振動給料斗在短時間內(nèi)迅速停機，使給料斗快速通過共振區(qū)，以保護給料斗的易損件及密封圈。如在給料過程中需無級調(diào)節(jié)給料量，可配用慣性電機變頻調(diào)速器，調(diào)節(jié)慣性電機的轉(zhuǎn)速，從而調(diào)節(jié)振動力，達到調(diào)節(jié)給料量的目的。

振動料斗日常檢查及保養(yǎng)

振動器上每一個緊固件緊固可靠，尤其是機殼與支承座間的聯(lián)結(jié)螺栓及可調(diào)偏心塊的鎖緊螺栓，每一次使用定要仔細檢查，如有松動，須緊固牢靠后方可開車使用。
振動器在使用過程中，應充分軸承有良好的潤滑條件。其軸承的潤滑脂采用二氧化鉬2#，使用中應定期對軸承加潤滑脂。一般每兩個月一次，高溫季節(jié)每一個月加注一次。
在運行過程中應有良好的接地保護。

振動料斗是一種活化物料的設(shè)備，使物料下料不再困難。振動料斗可以用在多種行業(yè)，在長時間使用的過程中也會有有一些故障，我們來看一下。

一，振動料斗漏料問題。一般容易發(fā)生在振動料斗的法蘭與斗體之間，常見原因是密封圈壞了，需要及時更換。

二，振動料斗運行時噪音過大。這個問題一般是振動電機發(fā)生了問題，需要檢查振動電機的運轉(zhuǎn)情況；還有可能是振動料斗與四周設(shè)備有接觸和磕碰現(xiàn)象，可以仔細檢查，調(diào)整料斗與周圍設(shè)備的距離。

三，振動料斗的下料量不能滿足產(chǎn)量需求。如果下料量偏小，可考慮是振動電機的激振力不夠，可嘗試調(diào)整振動電機的偏心塊夾角，增加振動電機的激振力；還有可能是物料的屬性，使得下料受到影響，下料太慢。
測定的具體內(nèi)容可根據(jù)實際需要與可能確定，并且應正確地選擇測試方法和步驟及所需儀器。測試數(shù)據(jù)的記錄、分析和處理也是一件十分細致和復雜的工作。在這一工作中，要找出有用的數(shù)據(jù)，計算出誤差，并分析誤差產(chǎn)生的原因，找出規(guī)律，進而提出指導實際的校正系數(shù)，或者改進措施，甚至導出新的計算公式。
特點：

1.有效防止、甚至消除起拱、豎井、堵塞和粘倉現(xiàn)象； 2.閘門―防閉塞―定量給料三位一體的作用； 3.結(jié)構(gòu)簡單，安裝使用方便； 4.環(huán)保節(jié)能：能耗低、噪音小； 5.可通過調(diào)整激振力大小，改變給料量大小。