壓濾機(jī)經(jīng)過長時間運(yùn)行，特別加長型，很容易造成大梁彎曲變形，這時操作就會有危險，應(yīng)如何才能把彎曲的大梁調(diào)整回來呢?
　　 先看、壓濾機(jī)地腳螺絲有沒有吃緊，壓濾機(jī)止退板一端按正常為螺絲擰緊，油缸座底端螺絲不得擰緊。

　　其次、把濾板濾布先清洗干凈，安裝整齊，看大梁是往左還是往右彎曲;把濾板往止退板方向排列整齊，大梁如是往左彎曲，在彎曲處留十五塊至二十塊濾板拉成四十五度角，用力往右靠，剩余的其他濾板往壓緊板端排放整齊。

　　再次、按壓緊啟動按鈕，壓緊濾板，這時四十五度角濾板把力往右邊擠，注意壓力控制，到平衡點(diǎn)后放松濾板。

　　 然后、如果大梁還沒回來正常位置，按此類方法排放壓緊四至五次，讓大梁到正常位置為止。

壓濾機(jī)壓力不夠 常見的原因就是液壓器密封不嚴(yán)。這個問題主要表現(xiàn)的幾種形式就是伸縮桿上油當(dāng)量的油體溢出;油路換向閥中，關(guān)閉鋼珠不能發(fā)揮正常的作用。另外一個重要的原因就是液壓器內(nèi)部串油，這個問題是壓濾機(jī)液壓器不可不免的問題。大家都知道，壓濾機(jī)在長期的工作中，液壓器的來回伸縮工作決定不會少于幾萬次，所以中間的活塞與壁 的摩擦也不會少于這么多次，所以經(jīng)過這么多次的摩擦損耗，活塞上的密封圈自然也會損毀，這樣很可能造成的結(jié)果就是液壓器的兩個腔之間互相的串油，從一個液壓腔進(jìn)來的油又從另一個液壓腔中流出去了，所以靠油體積移動活塞自然沒有動力了，對濾板壓力也同樣小了。

由于工作的需要，有時候污泥壓濾機(jī)會連續(xù)不斷的進(jìn)行工作，在這種長時間的使用之后，污泥壓濾機(jī)可能會有跟平常不一樣的表現(xiàn)，污泥壓濾機(jī)是壓濾機(jī)的一種，在經(jīng)過長時間的使用之后，它很多方面的表現(xiàn)都會不太一樣，想要讓污泥壓濾機(jī)的使用時間得到有效延長，一定要注意讓他得到適量的休息，不能過度使用。

對于固體顆粒沉降速度快的懸浮液，應(yīng)用在壓濾介質(zhì)上部加料的污泥壓濾機(jī)，使壓濾方向與重力方向一致，粗顆粒 先沉降，可減少壓濾介質(zhì)和濾渣層的堵塞;在難壓濾的懸浮液(如膠體)中混入如 硅藻土、膨脹珍珠巖等較粗的固體顆粒，可使濾渣層變得疏松;濾液粘度較大時，可加熱懸浮液以降低粘度。這些措施都能加快壓濾速度。真空壓濾器是在濾液出口處形成負(fù)壓作為壓濾的推動力。這種污泥壓濾機(jī)又分為間歇操作和連續(xù)操作兩種。間歇操作的真空污泥壓濾機(jī)可壓濾各種濃度的懸浮液，連續(xù)操作的真空污泥壓濾機(jī)適于壓濾含固體顆粒較多的稠厚懸浮液。

工作中如何解決滲透故障？
1.壓濾機(jī)是否壓緊，壓緊壓力在多少，是否達(dá)到使用壓力。

　　2.濾布是否放置平整，有無異物壓進(jìn)去，常見的異物就是濾布綁線。

　　3.機(jī)器如果是暗流型，濾布暗流孔是否對齊，如一個孔沒對齊，會影響整臺機(jī)器出液。

在過濾工序中壓濾機(jī)廠家采用新濾布，濾布的經(jīng)緯線空隙大，經(jīng)過幾次使用后，物料阻塞空隙，就不會滲漏了。壓濾機(jī)廠家對設(shè)備的零部件的正常與否對于壓濾機(jī)的運(yùn)行來說是至關(guān)重要的，在經(jīng) 過長時間的運(yùn)行之后，壓濾機(jī)的很多零部件會出現(xiàn)松動的現(xiàn)象，這個時候就需要壓濾機(jī)廠家對進(jìn)行一個調(diào)節(jié)。