氫氧化鈉或氯化鋅鹽等化學(xué)物質(zhì)浸漬，然后在℃范圍內(nèi)碳化。認(rèn)為炭化/活化過程與化學(xué)活化同時(shí)進(jìn)行。在某些情況下，這種技術(shù)可能會(huì)有問題，因?yàn)椋纾\的微量殘留可能留在終產(chǎn)品中。然而，活性炭的化學(xué)活化優(yōu)于物理活化，因?yàn)榛罨牧纤璧臏囟容^低，所需較短

而ASTM分類粒子大小對(duì)應(yīng)于一個(gè)80-孔篩(毫米)和較小的PAC。PAC不是常用的在一個(gè)的容器，由于高水頭損失發(fā)生。PAC通常直接添加到其他處理單元中，如原水進(jìn)水口，快速混合池，澄清器和重力過濾器。活性炭過濾器通常用于去除水中的有機(jī)化合物和/或從水中提取游離氯。粒狀活性炭被定義為活性炭被保留在50-mesh篩(毫米)和PAC材料更好的材料從而使水適合排放或用于制造工藝。去除飲用水中的有機(jī)物

大量應(yīng)用在低濃度可廣泛用于凈化處理含有甲苯設(shè)備能耗低，凈化后的氣體符合要求。
可讓廢氣穩(wěn)進(jìn)穩(wěn)出，不影響后續(xù)廢氣排進(jìn)量，對(duì)機(jī)器壽命影響低。具有優(yōu)良的吸附，脫附性能以及氣體動(dòng)力學(xué)性能。
蜂窩活性炭能代替柱狀以及顆粒活性炭主要的原因就是其風(fēng)阻系數(shù)小(可達(dá)到0.8m/s)

蜂窩活性炭在生產(chǎn)的過程中，不管是防水型還是不防水型的，都有一個(gè)成品后干燥的過程。
一是自然風(fēng)干，二是經(jīng)過窯爐高溫烘干，一般不防水型蜂窩活性炭只需在自然風(fēng)干的條件下干燥即可完成干燥過程，但是防水型的蜂窩活性炭。

涂層式蜂窩結(jié)構(gòu)由蜂窩結(jié)構(gòu)和涂在載體上的炭層組成因?yàn)橥繉映善撀鋾?huì)造成活性炭材料減少且對(duì)式裝置有害，因此。
質(zhì)量和熱量的傳遞特性在各個(gè)通道內(nèi)完全一致，這就避免了固定床中顆粒催化劑隨意性堆積而造成流體不均勻和產(chǎn)生熱點(diǎn)現(xiàn)象的可能性。

步：蜂窩活性炭吸附裝置每臺(tái)設(shè)有8個(gè)碳箱,分別由4個(gè)6分的六角螺栓固定在吸附裝置外殼上，更換活性炭時(shí)先卸掉六角螺栓，然后通過手柄拉出碳箱。

第二步：更換漆霧過濾棉,碳箱層為漆霧過濾層，材質(zhì)一般為活性炭過濾棉厚度為2mm,一般使用三個(gè)月就更換一次。

第三步：更換蜂窩活性炭本吸附裝置采用的蜂窩活性炭規(guī)格常見100x100x100mm,一般情況下使用6-12個(gè)月就要更換了（當(dāng)然要根據(jù)廢氣濃度而定）有些多能使用兩年才更換。接下來將舊的蜂窩活性炭一次性拿出，一定要避免過大振動(dòng)和用力，以免弄碎蜂窩活性炭掉入設(shè)備內(nèi)部難以清理。安裝新的蜂窩炭時(shí)同樣要避免以上情況，產(chǎn)品要平整緊密的擺放。

后一步：更換完漆霧過濾棉和蜂窩活性炭后，輕推炭箱復(fù)原，用六角螺栓固定就可以了。以上的流程就是更換安裝蜂窩活性炭的所有流程。