產品特點:過濾精度范圍大。從1μ－100μ，都有可靠的過濾性能；過濾精度穩定。由于有上下兩層絲網做保護，加之擴散固融的燒結工藝，其過濾層網孔不易變形； 強度好。
由于有第四、第五層做支撐，故有很高的耐壓性和機械強度；易清洗。由于采用的是表層過濾材料，具有容易清洗的特點，特別適用于反沖洗； 耐高溫?？沙惺?80℃的高溫；耐腐蝕。
由于采用的是SUS316L材料，故耐腐蝕性高； 易加工。適合裁剪、折彎、沖壓、拉伸、焊接等加工條件。

粉末燒結過濾材料(包括管式和板式)是以鈦Ti、不銹鋼304.304L.316.316L粉末為原料,經過分篩、成型,燒結而成的微過濾元件。過濾精度高,透氣性好,機械強度高,材料利用率高,適宜較高的工作溫度和耐熱沖擊。廣泛用于氣動元件、化工、環保等領域?？砂从脩粢笊a各種形狀、結構、不同粒度、孔隙度的多孔元件,如:罩、帽、片、管、棒狀濾芯元件。

粉末燒結濾芯以其的性能,可廣泛應用于醫藥工業、水處理工業、食品工業、生物工程、化學工業、石油化工、冶金工業及氣體凈化領域是一種具有廣泛發展前景的新型過濾材料。

用途包括:

1、化工原料生產過程中的除雜質過濾,物料的脫炭過濾和精濾。

2、水處理的超濾、RO、EDI系統的保安過濾。

3、食品飲料中的飲料、果汁、白酒、啤酒、植物油、礦泉水、醬油、醋的澄清過濾。

4、化學工業中液體產品、液體原料、醫藥中間體的脫炭過濾及精密過濾,超細晶體、催化劑的過濾回收,樹脂吸附后的精密過濾及系統導熱油、物料的除雜過濾,催化氣體凈化等。

5、油田回注水過濾等領域反滲透的保安過濾。

6、染料行業的高溫脫炭、脫白士過濾。

7、氣體凈化方面的蒸氣、壓縮空氣、催化劑過濾。

8,氣動元件、潤滑油、燃油和液壓氣壓系統的介質凈化和流量限制、壓縮空氣除油凈化、原油除砂過濾、氮氫氣過濾、純氧過濾、氣泡發生器、浮騰床氣體分布等
。

粉末燒結濾芯使用注意事項

1、粉末燒結濾芯屬消耗品,雖比其它過濾元件耐用,但在清洗和拆裝過程中應注意不要劃傷及碰、砸、摔等現象,防止人為損傷。嚴禁用工具對濾芯表面施力。

2、一般情況下濾液由濾芯外向里過濾,不提倡反向過濾。

3、過濾時,緩緩加壓至需要的工作壓力,嚴禁瞬間開足閥門迅速增壓。

4、大工作壓力≤3MPa。過濾效率低于50%時,要及時用潔凈空氣或潔凈液在線反吹反沖洗。

5、粉末燒結濾芯在進行反吹和反沖洗時,一般先用純凈氣體反吹,反吹壓力是工作壓力的1.2-1.5倍,每次反吹時間3-5秒,反復操作4-6次后用潔凈液進行反洗,反洗3-5分鐘,2-3操作次。

6、如濾芯在線反吹反沖洗后,壓損仍較為嚴重,要及時拆下來進行清洗。

不銹鋼過濾元件是由金屬及合金粉末燒結制成的微孔金屬材料,是具有良好的滲透性。以其強度高,耐熱性,耐腐蝕性好而廣泛應用不在石化,化工,制藥,飲料,紡織,冶金,煤炭,電子,車船、醫療器械、消毒,航空航天及原子能、新能源氫燃料電池氧流場,鈦,臭氧發生器,鈦,。人工體外心肺氧合器發泡板,鈦，環保等領域。

不銹鋼粉末燒結濾芯是由不銹鋼粉末通過模具壓制,高溫燒結,整體成型而成。具有機械強度高,耐高溫,耐腐蝕新能好,孔徑分布均勻,透氣性好,可清洗再生,可焊接機機械加工等優點。通過調整粉未顆粒尺寸和工藝條件,從而能夠生產出過濾精度范圍較廣的多孔金屬燒結濾芯。由于多孔金屬粉末燒結材料具有的諸多優點,這類產品被廣泛應用于催化。

保養規程
1.定期清洗設備內部的濾網，以避免濾網堵塞和影響濾效建議每1至3個月清洗一次。
2.在清洗濾網時，務必注意不可用尖銳工具刮擦濾網表面以免損傷濾網。
3.定期檢查設備的電氣系統和附件設備是否正常，如線路開關、保險等，以避免因電氣故障導致設備異常或損壞。
4.如果長時間不使用設備，請通風干燥設備內部和保管設備避免其受潮和受損。
5.定期檢查設備的接頭和密封件是否正常，如發現問題應及時更換和維修。

粉末冶金濾片是由各種粉狀顆粒經過高溫燒制，當溫度加熱到低于主要成分熔點的溫度，于是產生粉狀顆粒之間發生粘結的物理反應，這樣就在固定的模具里形成了所要求的形狀尺寸和孔隙的燒結粉末冶金濾片。