振動料斗特點：該設(shè)備調(diào)節(jié)激振力可改變給料量，精度在正負百分之五范圍內(nèi)。具有能耗低、噪音小、安裝方便、應(yīng)用范圍廣等優(yōu)點。同時具有閘門—防閉塞—定量給料三位一體的作用。

將振動電機接通電源，振動電機起振。其產(chǎn)生的激振力使給料斗下體在水平方向產(chǎn)生強烈的振動，此振動通過錐面(或球面)活化器將水平激振力分解為法向力和切向力，法向力呈放射狀傳遞到物料深處，切向力使物料受剪，從而消除倉內(nèi)物料的起拱，使物料像流水一樣從出料口排出。切斷電源，振動電機停振，排料可停止。

振動料斗特點
1.破拱、給料、閘門三為一體。

2.給料連續(xù)、均勻、可定時定量，無級調(diào)節(jié)。

3.結(jié)構(gòu)簡單、安裝方便、運行可靠。

4.密封性好，無需局部除塵或防毒。

5.重量輕、功耗小、噪音低。

產(chǎn)品特點

1、兼有破拱、給料、關(guān)閉作用。破拱助流能力強；給料松散、連續(xù)、均勻、準確；振動停止，物料即停止卸出，不必再安裝料倉閘門；
2、給料可調(diào)，易于實現(xiàn)單機或群機自動控制，排料過程中有混合作用，減少甚至消除物料偏析現(xiàn)象；
3、結(jié)構(gòu)簡單，安裝操作簡便；運行可靠，維修方便；
4、重量輕、耗電少、運行費用低，隔振好，因損少，噪音低；
5、安裝高度低，可取代料倉錐體或部分錐體，不需要基礎(chǔ)和附加裝置；
6、密封性好，實現(xiàn)全封閉給料，無需局部除塵或防毒。

振動料斗是一種活化物料的設(shè)備，使物料下料不再困難。振動料斗可以用在多種行業(yè)，在長時間使用的過程中也會有有一些故障，我們來看一下。

一，振動料斗漏料問題。一般容易發(fā)生在振動料斗的法蘭與斗體之間，常見原因是密封圈壞了，需要及時更換。

二，振動料斗運行時噪音過大。這個問題一般是振動電機發(fā)生了問題，需要檢查振動電機的運轉(zhuǎn)情況；還有可能是振動料斗與四周設(shè)備有接觸和磕碰現(xiàn)象，可以仔細檢查，調(diào)整料斗與周圍設(shè)備的距離。

三，振動料斗的下料量不能滿足產(chǎn)量需求。如果下料量偏小，可考慮是振動電機的激振力不夠，可嘗試調(diào)整振動電機的偏心塊夾角，增加振動電機的激振力；還有可能是物料的屬性，使得下料受到影響，下料太慢。

目前,大多數(shù)采用的振動漏斗是按松散裝料的重力流動規(guī)范設(shè)計的。在裝卸易松散的裝料時,這種規(guī)范極易實現(xiàn),且流動并不困難。但是在實際中常常遇到難松散的裝料,如潮濕的、粘性的和結(jié)塊的裝料等。裝卸這些材料時,漏斗的出料口常有堆積,或者形成不流動區(qū)域。

粉料是由許許多多小顆粒物質(zhì)組成的集合體,在生產(chǎn)過程中,通常需要用設(shè)備向漏斗裝置上喂料，而由于沖擊作用會揚起大量的粉塵,這些粉塵會逸至車間空氣中,對車間空氣造成了污染,對車間工作人員的身體健康帶來危害;同時，一些具有可燃性或爆炸性的粉塵在火源的作用下會快速燃燒,并引起溫度壓力急驟升高而發(fā)生爆炸現(xiàn)象,而粉塵的爆炸持續(xù)時間長、破壞力大,并會出現(xiàn)多次爆炸的情況。目前,為了防止漏斗裝置中的粉塵逸出多是通過設(shè)置除塵裝置和通風操作來實現(xiàn)的,這就增加了工廠的設(shè)備投資,運行成本增大,同時,除塵裝置的噪音很大,也不利于工人的身體健康。
測定的具體內(nèi)容可根據(jù)實際需要與可能確定，并且應(yīng)正確地選擇測試方法和步驟及所需儀器。測試數(shù)據(jù)的記錄、分析和處理也是一件十分細致和復(fù)雜的工作。在這一工作中，要找出有用的數(shù)據(jù)，計算出誤差，并分析誤差產(chǎn)生的原因，找出規(guī)律，進而提出指導(dǎo)實際的校正系數(shù)，或者改進措施，甚至導(dǎo)出新的計算公式。
振動倉底卸料器適用于易結(jié)拱振動卸料器搭橋的小顆粒和粉狀物料的倉底卸料倉底卸料器它以振動電機為振源振動電機驅(qū)動機體高頻振動卸料設(shè)備促使倉內(nèi)物料緩慢而均勻地從出口流出科學(xué)研究并有防止倉內(nèi)物料結(jié)拱的作用，是一種理想的倉底卸料設(shè)備。廣泛用于面粉、飼料、化工、、水泥、烘干等行業(yè)。