烘箱外殼一般采用薄鋼板制作，表面烤漆，工作室采用的結構鋼板制作。外殼與工作室之間填充硅酸鋁纖維。加熱器安裝底部，也可安置頂部或兩側。溫度控制儀表采用數顯智能表，PID調節：配置999.99小時時間控制器并與報警裝置相連接。使烘箱的操作更簡便，快捷與有效。

烘箱機械設備要定期清場、維護保養，尤其是制藥、食品、化工等行業，制粒烘箱、沸騰干燥機每天運行不得超過20小時，否則長時間會引起乙醇粉塵爆炸的風險，有一些醫藥公司需要三班倒工作，建議每班控制在6個小時內。帶班班長要認真負責，嚴格監督、協助團隊，加強安全意識，完成好當批工作產量。

性能特點
機械烘箱采用國內流線型圓弧設計，外殼采用冷軋鋼板制造，表面靜電噴塑；

本機溫控系統采用微電腦單片機技術，系統具有控溫、定時和超溫報警等功能；

合理風道和循環系統，使工作室內溫度均勻度變化小；

采用雙屏高亮度數碼管顯示，示值準確直觀，性能，觸摸式按鍵設定調節；

內膽均為鏡面不銹鋼材料制成，半圓形四角設計使清潔更方便；

工作室內擱架可隨用戶的要求任意調節高度以及擱架的數量；

采用進口電機及風葉，具有空氣對流微風裝置，內腔空氣可以更新循環；

箱門具備大視角觀察玻璃窗，便于用戶觀察，采用納米材料門封條及保溫材料令整機性能體現更。

烘箱廣泛用途：適用于烘烤有化學性氣體及食品加工行業的欲烘烤物品、基板應力的去除、油墨的固化、漆膜的烘干等。廣泛使用于電子、電機、通訊、電鍍、塑料、五金化工、食品、印刷、制藥、PC板、粉體、含浸、噴涂、玻璃、陶瓷、木器建材……等等的精密烘烤、烘干、回火、預熱、定型、加工等。

環境溫度是影響環氧樹脂膠固化時間的重要因素之一。一般來說，較高的溫度可以加速固化過程，而較低的溫度則會延長固化時間。在實際操作中，可以根據膠水的固化曲線和環境溫度進行調整，以達到快速固化的效果。

快速固化環氧樹脂膠可以提高生產效率和粘接質量，通過選擇合適的環氧樹脂膠、控制環境溫度、使用催化劑、提前準備工作以及施加適當的壓力和支撐，可以實現快速固化的效果。在實際應用中，根據具體情況和要求進行合理的調整，以獲得佳的固化效果。

根據膠粘劑的化學性質，熱固化可以提高耐溫性、耐化學性并提高膠粘劑的強度，特別是在高溫下。更高的交聯密度，以及更完整的聚合，通常是熱固化的好處。”因此工程師們通常用加熱的方式來加快膠粘劑的固化過程。這樣可以減少周期時間，大大增加產量。

許多環氧樹脂基膠粘劑體系盡管在低至100攝氏度的溫度下也可實現完全固化，但一般都設計為 150攝氏度下在大約20到30分鐘內固化，一般的經驗法則是，烤箱溫度每降低10攝氏度，固化時間就會延長一倍。而且，烤箱溫度每增加10攝氏度，固化時間就減少一半。

許多聚合物在超過200攝氏度的溫度下沒有熱穩定性，導致聚合物基體的燃燒和降解，熱固化取決于溫度和時間。提供適量的熱量和適當的時間是非常重要的，如果膠粘劑沒有在足夠高的溫度下固化足夠長的時間，可能會導致失效。