氫氧化鈉或氯化鋅鹽等化學(xué)物質(zhì)浸漬，然后在℃范圍內(nèi)碳化。認(rèn)為炭化/活化過程與化學(xué)活化同時進(jìn)行。在某些情況下，這種技術(shù)可能會有問題，因為，例如，鋅的微量殘留可能留在終產(chǎn)品中。然而，活性炭的化學(xué)活化優(yōu)于物理活化，因為活化材料所需的溫度較低，所需較短

經(jīng)蜂模具壓制，高溫活化燒制而成。窩活性炭具有比較面積大，通孔阻力小，微孔發(fā)達(dá)，高吸附容量，使用壽命長等特點，在空氣污染治理中普遍應(yīng)用。
能有效降低異味和污染物，達(dá)到排放標(biāo)準(zhǔn)。 本產(chǎn)品主要原料是采用煤質(zhì)活性炭粉制造成蜂窩形狀的活性炭，所以被人們稱為蜂窩狀活性炭。

可直接使用或置入凈化柜吸附量隨溫度上升而下降應(yīng)加裝前級除塵過濾才能達(dá)到使用效果和使用壽命。
二甲苯，苯，等苯類，酚類，脂類，醇類醛類等有機(jī)氣體，惡臭味氣體和含有微量金屬的各類氣體。采用蜂窩活性炭的環(huán)保設(shè)備廢氣處理凈化，吸附床體積小。
大風(fēng)量的各類有機(jī)廢氣凈化系統(tǒng)中。被處理廢氣在通過蜂窩活性炭方孔時能夠充分與活性炭接觸，對各種廢氣吸附效率可達(dá)80%。

蜂窩活性炭在生產(chǎn)的過程中，不管是防水型還是不防水型的，都有一個成品后干燥的過程。
一是自然風(fēng)干，二是經(jīng)過窯爐高溫烘干，一般不防水型蜂窩活性炭只需在自然風(fēng)干的條件下干燥即可完成干燥過程，但是防水型的蜂窩活性炭。

一般干燥的方法有兩種一定是要經(jīng)過自然風(fēng)干后再放進(jìn)高溫窯爐煅燒后10個小時后才可以算是完成干燥過程。
得出的蜂窩活性炭才可以能夠具有防水型和高吸附性的效果，這種防水型蜂窩活性炭比常規(guī)的在功能上具有很大的優(yōu)勢。

橢圓柱形和長方體三種外形，它們含有正方形，圓形，六邊形或三角形的通道，具有較大的比表面積和豐富的微孔結(jié)構(gòu)，蜂窩結(jié)構(gòu)內(nèi)部具有平行的直通通道。
通常的蜂窩活性炭主要有圓柱形其直通孔道具有的大小和表面特性使其動量
通道的尺寸以及壁厚。其他特征參數(shù)如胞密度(單位表面積的胞個數(shù))，幾何表面積和孔隙率，都可由前面三個參數(shù)計算得到。
蜂窩活性炭結(jié)構(gòu)主要有三個幾何特征參數(shù):通道或腔胞的形狀
含量和蜂窩結(jié)構(gòu)的壁厚，過程參數(shù)包含流體流速，吸附質(zhì)的濃度，吸附潛能(吸附潛能取決于碳結(jié)構(gòu)和吸附質(zhì)的特征參數(shù))。
蜂窩活性炭的吸附性能主要取決于材料參數(shù)和過程參數(shù)。材料參數(shù)包括炭的吸附孔隙率
壁厚增加，則單位體積蜂窩的含碳量也隨之增加，從而可以提高吸附容量。這是因為壁厚增加，則蜂窩中流體通道的截面積減少。