廂式壓濾機
廂式壓濾機的結構和工作原理與板框壓濾機類似，不同之處在于濾板兩側凹進，每兩塊濾板組合成一廂形濾室，省去濾框，濾板中心有一圓孔懸浮液由此流入各濾室。這種過濾機適用于需要在較高壓力下過濾而濾渣不需要洗滌的懸浮液。

立式壓濾機濾板水平和上下疊置，形成一組濾室，占地面積較小。它采用一條連續濾帶，完成過濾后，移動濾帶進行卸渣和清洗濾帶，操作自動化。壓濾機的適用范圍廣，結構較簡單。板與框的壓緊和拉開，卸渣和清洗濾布都可實行自動化操作，有利于壓濾機向大型化發展。 壓濾機的濾室中增設彈性橡膠隔膜后，可在過濾結束時用高壓水或壓縮空氣借助橡膠隔膜壓縮濾渣，使濾渣受到進一步壓榨脫液，形成濾室容積可變、濾渣受壓縮的隔膜壓榨過濾，其壓力可達1～2兆帕。

壓濾機液壓壓緊機構的組成由液壓站、油缸、活塞、活塞桿以及活塞桿與壓緊板連接的哈夫蘭卡片液壓站的結構組成有電機、油泵、溢流閥（調節壓力）換向閥、壓力表、油路、油箱。 過濾方式:濾液流出的方式分明流過濾和暗流過濾。明流過濾，每個濾板的下方出液孔上裝有水咀，濾液直觀地從水咀里流出。暗流過濾，每個濾板的下方設有出液通道孔，若干塊濾板的出液孔連成一個出液通道，由止推板下方的出液孔相連接的管道排出。 洗滌方式:濾餅需要洗滌時，有時流單向洗滌和雙向洗滌，暗流單向洗滌和雙向洗滌。

脫水應用
1、壓濾機作為一種成熟的脫水設備，被廣泛應用到環保領域，成為污水污泥處理的重要設備。
2、污泥機械脫水主要是去除污泥顆粒間的毛細水，普通機械脫水后的污泥含水率常為65%-80%，呈泥餅狀。
3、機械脫水設備過去主要有帶式壓濾機、板框壓濾機和臥螺沉降離心機，現常用廂式壓濾機、立式液壓壓濾機、隔膜機及高壓板框機。
4、采用污泥填埋時，污泥脫水可大大減少污泥的堆積場地、節約運輸過程中發生的費用；在對污泥進行堆肥處理時，污泥脫水能堆肥順利進行（堆肥過程中一般要求污泥有較低的含水率）；如若進行污泥焚燒，集中處理，污泥脫水率高可大大減少熱能消耗，降低危害物處理費用。
5、但是，污泥成分復雜、相對密度較小、顆粒較細，并往往是膠態狀況，決定了其不易脫水的特點，所以到目前為止。除壓立式液壓壓濾機外，其余壓濾機均增加烘干工序以降低殘油（液）率。
6、帶式壓濾機電耗低．塑料板框壓濾機濾餅含水率低，但臥螺沉降離心機對污泥流量波動的適應性強、密閉性能好、處理量大、占地小。
我國過去污水處理廠大多采用離心機、帶式壓濾機和板框壓濾機，小型污水處理廠一般采用濃縮脫水一體機。現常用廂式壓濾機，隔膜壓濾機，以及壓立式液壓壓濾機，其技術特，是污泥脫水的理想設備。

打樁污水壓濾機是一種用于處理樁污水的設備，它主要用于將污水中的固體顆粒通過壓力過濾的方式進行分離和脫水。該設備通常由濾桶、濾布、濾板等組成。打樁污水壓濾機的工作原理是將污水通過進料管道進入濾桶，然后通過壓力作用使污水中的固體顆粒在濾布上逐漸堆積，同時水分逐漸被壓榨出來。經過一定的時間，固體顆粒逐漸形成濾餅，而濾液則通過濾布和濾板排出。后，通過清洗裝置將固體顆粒從濾布上清除，以便進行下一輪的過濾操作。 樁污水壓濾機具有處理、處理量大、操作簡便等特點，適用于打樁污水處理工程中的固液分離工作。它可以有效地去除污水中的固體顆粒，提高水質，減少污染物的排放，達到環境保護的目的。同時，該設備還可以用于其他工業領域的固液分離處理。

酸洗廢水壓濾機是一種用于處理酸洗廢水的設備。酸洗廢水是指在金屬表面酸洗過程中產生的廢水，含有酸性物質和金屬離子等污染物。壓濾機是一種以壓力為驅動力，通過過濾介質將廢水中的固體顆粒分離出來的設備。 酸洗廢水壓濾機的工作原理是將酸洗廢水通過管道引入濾料室，然后通過壓縮空氣或液壓裝置對濾料室施加一定的壓力，使廢水被強制通過濾料，固體顆粒被濾料截留，而液體通過濾料孔隙排出，從而實現廢水的固液分離。濾料通常采用具有一定孔徑的濾布或濾板。 酸洗廢水壓濾機具有處理、操作簡便、占地面積小等優點。它可以有效去除廢水中的固體顆粒，減少廢水的污染物濃度，達到廢水達標排放的要求。同時，壓濾機還可以實現廢水的回收利用，提高資源利用效率。 需要注意的是，酸洗廢水壓濾機在使用過程中需要定期進行清洗和維護，以其正常運行和處理效果。