堆積密度0.3-0.85作用吸附包裝25kg名稱活性氧化鋁品牌譽兢外觀白色規(guī)格1-3-5-8mm吸附率·90%

確定活性氧化鋁除氟劑吸附容量的方法主要有實驗測定法和理論計算法，以下是具體介紹：實驗測定法靜態(tài)吸附實驗配置溶液：準備一系列不同濃度的含氟溶液，例如可以配置濃度為 5mg/L、10mg/L、20mg/L、50mg/L、100mg/L 的氟化鈉溶液。加入除氟劑：準確稱取一定量的活性氧化鋁除氟劑，分別放入不同濃度的含氟溶液中，確保除氟劑與溶液充分接觸。一般來說，稱取的除氟劑量為 0.5g - 2g，具體量可根據(jù)溶液體積和預(yù)期吸附量調(diào)整。振蕩吸附：將上述溶液在恒溫振蕩器中振蕩一定時間，使吸附達到平衡。振蕩時間通常為 12 - 24 小時，以除氟劑對氟離子的吸附充分進行。測定濃度：吸附平衡后，通過過濾或離心分離等方法將除氟劑與溶液分離，然后使用氟離子選擇性電極法、離子色譜法等方法測定溶液中剩余氟離子的濃度。計算吸附容量：根據(jù)吸附前后溶液中氟離子濃度的變化以及除氟劑的用量，計算活性氧化鋁除氟劑對氟離子的吸附容量。計算公式為：\(Q = (C_0 - C_e)V/m\)，其中Q為吸附容量（mg/g），\(C_0\)為初始氟離子濃度（mg/L），\(C_e\)為平衡時氟離子濃度（mg/L），V為溶液體積（L），m為除氟劑質(zhì)量（g）

運行操作
調(diào)節(jié)進水參數(shù)：將待處理水的 pH 值調(diào)節(jié)至 6.5 - 7.5 的范圍內(nèi)，這是活性氧化鋁除氟的佳 pH 值范圍，可通過添加適量的酸或堿來實現(xiàn)?？刂七M水的氟離子濃度，一般要求不超過 10mg/L，以除氟效果和延長除氟劑的使用壽命。同時，要控制好進水的流速，一般空床流速在 5 - 10m/h 左右，避免流速過快導(dǎo)致氟離子與除氟劑接觸時間過短，影響除氟效果。
吸附過程：開啟進水閥門，使待處理水緩慢進入吸附設(shè)備，自上而下或自下而上通過活性氧化鋁除氟劑層。在吸附過程中，氟離子會被吸附在除氟劑的表面和孔隙內(nèi)。定期檢測出水的氟離子濃度，當出水氟離子濃度接近排放標準或開始出現(xiàn)超標趨勢時，表明除氟劑的吸附能力逐漸下降，需要進行再生或更換。
定期反沖洗：為了去除吸附過程中截留的雜質(zhì)和防止除氟劑顆粒結(jié)塊，需要定期進行反沖洗。反沖洗的周期一般根據(jù)進水的水質(zhì)和運行情況來確定，通常為 1 - 2 周一次。反沖洗時，采用逆向水流，使除氟劑顆粒處于流化狀態(tài)，沖洗時間為 10 - 15 分鐘，反沖洗強度一般為 10 - 15L/(m2?s)。

除了堿液再生法和硫酸鋁再生法，活性氧化鋁除氟劑還有以下再生方法：
電再生法
原理：將吸附飽和的活性氧化鋁除氟劑置于電解槽中，通過施加電場，使氟離子在電場作用下定向移動，從活性氧化鋁表面解吸并遷移到電解液中，從而實現(xiàn)除氟劑的再生。
優(yōu)點：再生，可在較短時間內(nèi)完成再生過程；對除氟劑的結(jié)構(gòu)和性能影響小，能較好地保持除氟劑的吸附活性和機械強度；再生過程相對清潔，產(chǎn)生的廢棄物較少，對環(huán)境友好。
缺點：需要的電解設(shè)備，設(shè)備投資成本高；再生過程中需要消耗大量的電能，運行成本較高；對操作技術(shù)要求較高，需要人員進行操作和維護。