產活性氧化鋁球的主要原料，國外簡稱FCA，在國內因其是用快速脫水法生產的氧化鋁粉，所以稱為“快脫粉”。“快脫粉“”是x-氧化鋁和ρ - 氧化鋁的混合物，因生產條件的差別，含量各不相同。擬薄水鋁石的生產方法
天然或人工生產的一水氧化鋁和三水氧化鋁，因比表面積低、孔容小、活性低，不能用來做干燥劑、吸附劑、催化劑和催化劑載體。將一水氧化鋁或三水氧化鋁加工成擬薄水鋁石。擬薄水鋁石具有高比表面積、大孔容、大孔徑、高活性，適合于作干燥劑、吸附劑及石油化工、化肥及尾氣等領域的催化劑和催化劑載體等。 [2]

活性氧化鋁（分子式Al2O3-x(OH)2x，0 再生劑采用氫氧化鈉溶液，也可采用硫酸鋁溶液。氫氧化鈉再生劑的溶液濃度采用0.75%～1%，氫氧化鈉消耗量可按每去除1g氟化物所需8～10g固體氫氧化鈉計算，再生液用量為濾料體積的3～6倍。硫酸鋁再生劑的溶液濃度采用2～3%，硫酸鋁的消耗量可按每去除1g氟化物需60～80g固體硫酸鋁計算

超純水系統中所使用的一般活性氧化鋁去除有機物質的吸附機制:水中分子量在1000以下的有機物質很容易進入活性氧化鋁微孔而被吸附,而有機物的分子量超過1500不能進入自由并將導致細孔阻塞。因此，活性氧化鋁不能吸收所有尺寸的有機物質。為了提高有機物的吸附速率，需要去除大分子有機物。白色球狀物質，特殊工藝制作，因具有特的骨架結構，所以與活性組分親和力強，該產品微孔分布均勻，孔徑大小適宜，孔容大吸水率高，堆積密度小，機械性能好，具有良好的穩定性，適合做干燥劑、催化劑載體、除氟劑、變壓吸附劑。使用本品制備的CO-MO系耐硫變換催化劑，具有低溫活性好，使用溫區寬，硫化時間短等特點，該催化劑適用于中小合成氨廠。

活性氧化鋁的再生方法：

在活性氧化鋁的干燥應用中，通常使用加熱再生，并且通常使用熱氮氣進行吹掃再生。這是因為水和活性氧化鋁強烈地相互作用，并且難以通過其他方法使吸附的水完全解吸。該過程包括加熱，洗滌和冷卻三個步驟。加熱溫度越高，脫附再生效果越好。由于高溫下高濃度的水蒸氣會嚴重破壞活性氧化鋁的結構，因此有必要在加熱時用氮氣，空氣，產物氣或其他合適的氣體沖洗活性氧化鋁床。沖洗氣體不應包含水分，因為沖洗氣體中的水分會直接影響再生效果。

再生的活性氧化鋁床先冷卻后才能被吸附。用冷卻氣體沖洗床時，所用氣體也應無水分。冷汽提氣的流動方向與吸附循環的方向相同。當使用活性氧化鋁干燥諸如丙烯之類的液體時，在再生過程中將活性氧化鋁床中的液體排出，且沒有任何死角。否則，剩余的液體在加熱時會發生反應或碳化，這將嚴重影響吸附循環的效率和使用壽命。

:氧化鋁活性測定的原理和目的

1、活性氧化鋁干燥應用中會，一般采用加熱再生準則，吹掃再生一般采用熱氮氣。

2、仍然水與非活性氧化鋁間的強化學鍵，想用某些方法不大可能完全解吸吸附水。

3、加熱和解吸過程包括加熱、洗滌和冷卻兩個步驟。

4、加熱溫度越高，解吸再生越不。

5、活性氧化鋁的再生溫度一般當從180～350℃彼此之間。

6、一般情況下，活性氧化鋁高塔的溫度能提高到280℃而是保持4小時。

7、加熱速度僅約等為由同小時50攝氏度。

8、因為高溫下以高濃度的水蒸氣會毀壞活性氧化鋁的結構，因此需從加熱時要他用氮氣、空氣、產品氣一般而言其它合適的氣體清洗活性氧化鋁床層。

活性氧化鋁的吸附原理

1、活性氧化鋁干燥器的吸附原理。

2、活性氧化鋁干燥器是壓縮空氣除個別水干燥的所用設備。

3、工業上指制備低于U260壓力露點的干燥壓縮空氣時,活性氧化鋁吸附固定式干燥器基本上是唯二的選擇。

4、特別是在深入研究或非正確使用活性氧化鋁吸附機械式干燥器前才,對國家吸附原理和吸附劑的了解是應該的。

5、吸附作用又稱吸著作用,是幾相交界面之上物質分子濃度自動發生變化的物理現象。

6、吸附現象不但發生如在固―氣交界面之上,如在液―氣界面、益―液界其內反之亦然不僅會發生。

7、吸附體系交由吸附劑例如吸附質組成,你擬將具有很強吸附能力的材料稱為吸附劑,以令遭到吸附的物質稱為吸附質。氧化鋁的吸附特點及適用范圍

1、今晚小編告訴大家兩個活性氧化鋁干燥劑令人難忘的秘密，即使我感興趣才一塊兒看吧哦。

2、去除變壓器油，潤滑油與冷凍劑使用當中產生的酸性物質。

3、活性氧化鋁能夠去除該類使用過程中均而所產生的酸性物質。

4、特別是在氯化與氟化碳氫化合物的制造過程中其，去除無用的鹵化物及水，鑒于未必腐蝕產品是要的。

5、適當的條件下會，活性氧化鋁的孔徑分布以及表面化學情況，就有助于吸附碳氫化合物當中的雜質。

6、活性氧化鋁會有效的吸附橡膠、PS(熱塑性聚苯乙烯填料)、ABS(苯乙烯丁二烯苯乙烯嵌一段共聚物)、TPE(聚烯烴熱塑彈性體)等等生產當中所要使用的。