粉塵特性：
粒徑：細(xì)粉塵（<5μm）需選擇纖維致密的濾料（如針刺氈），粗粉塵可選用透氣性好的機(jī)織布。
黏性：高黏性粉塵（如瀝青煙）需搭配易清灰濾料（如覆 PTFE 膜），避免黏結(jié)堵塞。
腐蝕性：酸性粉塵選 PPS、丙綸；堿性粉塵選錦綸、芳綸；強(qiáng)腐蝕選 PTFE。


清灰方式：
脈沖噴吹清灰（高頻次清灰）：需濾料耐磨、抗拉伸（如針刺氈，纖維強(qiáng)度高）。
機(jī)械振打或反吹清灰：濾料需柔韌性好（如機(jī)織布，抗疲勞性強(qiáng)）。


維護(hù)要點(diǎn)：
定期檢查布袋是否破損（可通過(guò)除塵器出口粉塵濃度突然升高判斷）、堵塞（系統(tǒng)阻力持續(xù)上升）或脫落（濾袋與花板密封失效）。
清灰周期需合理：清灰過(guò)頻會(huì)加劇濾料磨損，過(guò)疏則導(dǎo)致阻力過(guò)大。
避免濾料接觸油、水（如壓縮空氣中的油水分離器失效），否則會(huì)導(dǎo)致粉塵黏結(jié)，難以清灰。

嚴(yán)格控制煙氣溫度
避免超溫：安裝溫度監(jiān)測(cè)儀（如熱電偶），當(dāng)煙氣溫度超過(guò)濾料耐溫上限（如滌綸 130℃、PPS 190℃）時(shí)，立即啟動(dòng)降溫裝置（如冷風(fēng)閥、噴淋降溫），防止濾料熔化、硬化。
防止結(jié)露：煙氣溫度需露點(diǎn)溫度 10-15℃（如含硫煙氣露點(diǎn)約 80℃，則控制煙氣溫度≥90℃），避免水汽凝結(jié)導(dǎo)致粉塵黏結(jié)布袋，形成 “板結(jié)”（清灰無(wú)效，阻力驟升）。可通過(guò)預(yù)熱器或保溫層維持溫度穩(wěn)定。


維護(hù)輔助系統(tǒng)
壓縮空氣凈化：確保油水分離器、干燥機(jī)正常運(yùn)行，避免含油、含水的壓縮空氣進(jìn)入布袋（油會(huì)黏結(jié)粉塵，水會(huì)導(dǎo)致濾料水解或結(jié)露），建議每季度更換過(guò)濾器濾芯。
風(fēng)機(jī)與管道：定期清理管道內(nèi)的積灰（防止突然掉落沖刷布袋），檢查風(fēng)機(jī)葉輪平衡（避免氣流脈動(dòng)導(dǎo)致布袋振動(dòng)磨損）。


為確保安全，實(shí)際使用中需在理論耐溫上限基礎(chǔ)上預(yù)留10-20℃的安全余量：
例：PPS 濾料理論長(zhǎng)期耐溫 200℃，實(shí)際設(shè)定上限為 180℃；瞬時(shí)耐受 220℃，則控制短期峰值不超過(guò) 200℃。
對(duì)于易燃易爆、值設(shè)備的工況（如垃圾焚燒爐），安全余量可提高至 20-30℃，避免因測(cè)溫誤差或突發(fā)超溫導(dǎo)致布袋損壞。

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