煤質柱狀活性炭采用天然煤為原料，經科學方法精制而成。外觀為黑色顆粒狀和粉狀、無味、孔隙結構發達，具有吸附能力強、耐磨強度高等特性。廣泛應用于化工、環保、電廠、電子、石化、養殖、醫藥、海運等行業的水質凈化。
煤質柱狀活性炭其外觀普遍為黑色圓柱狀活性炭，不定形煤質顆?；钚蕴浚址Q破碎炭。圓柱形活性炭又稱柱狀炭，一般由粉狀原料和粘結劑經混捏、擠壓成型再經炭化、活化等工序制成。用于有毒氣體的凈化，工業和生活用水的凈化處理，溶劑回收等方面。
一般在水處理中使用的柱狀活性炭，其表面積不一定過大，但是應具有較多的過渡孔隙及較大的平均孔徑，柱狀活性炭比表面積為850至1000m2/g，孔隙容積為0.88至1.5ml/g，平均孔隙半徑為40至50A，煤質柱狀活性炭的空隙結構對活性炭的吸咐性能是非常重要的影響。

混捏：在已經磨粉的無煙煤中加入煤焦油瀝青等粘合劑在混捏設備中混合均勻。混捏的目的是使固相的煤粉與液相的煤焦油充分的混合，賦予混合料以塑性和流動性，使煤粉的細小顆粒充分地、均勻地被煤焦油充填和包裹，煤瀝青在經過炭化后形成炭骨架。

柱狀活性炭工藝流程的工序如下：磨粉→捏合→成型→炭化→活化等一系列工序精制而成，詳細的過程如下：

磨粉：將無煙煤材料進行破碎、磨粉的到一定細度，一般為200目。磨粉的目的是為了將煤進行預氧化處理，增加其表面積，易于活化。

柱狀活性炭一般由木屑、椰殼、無煙煤為原料，經嚴格的工藝加工制成，在水處理通常用來脫色、脫臭，吸附有機物等，在VOCs末端治理過程中同樣具有較好的效果。毫不夸張地說活性炭在環保領域應用極其廣泛。目前使用后的活性炭被納入國家危廢名錄，增加了用戶的處置費，活性炭回收利用將會有不錯的市場。

在治理VOCs行業里，柱狀活性炭主要應用在低濃度、大風量的各類有機廢氣凈化系統中。柱狀活性炭具有孔隙發達，比面積大，吸附率高，機械強度強，化學穩定性能好，易再生，經久耐用等優點。在處理VOCs時，柱狀活性炭由于其價格比蜂窩活性炭和活性炭纖維低而受許多用戶喜愛。
具體的吸附原理請看蜂窩活性炭吸附設計原文。本文主要講述柱狀炭吸附設計。以試例來講述吸附設計過程，方便大家理解。假設處理風量50000m3/h，廢氣濃度50mg/m3，選用4mm粒徑柱狀炭，箱內活性炭分為3層

主要包括煤質柱狀活性炭和木質柱狀活性炭(木質包含椰殼和木質)。

　　木質柱狀活性炭采用木屑、椰殼等為原料，經粉碎、混合、擠壓、成型、干燥、炭化、活化而制成的柱狀活性炭比傳統的煤質柱狀炭灰份低、雜質少、CTC占優勢。