約翰遜濾芯的核心用途是進(jìn)行精密過(guò)濾、分離和提純。它本質(zhì)上是一種由不銹鋼絲網(wǎng)通過(guò)精密焊接制成的“篩子”，但它的精度遠(yuǎn)普通篩網(wǎng)，能夠攔截非常微小的顆粒物。

其具體用途可以根據(jù)應(yīng)用行業(yè)和過(guò)濾對(duì)象來(lái)詳細(xì)劃分：

一、核心功能與工作原理
約翰遜濾芯利用其表面的微孔（縫隙）來(lái)阻擋比孔洞大的固體顆粒，允許液體或氣體通過(guò)，從而實(shí)現(xiàn)：

固液分離：從液體中去除懸浮固體顆粒。

固氣分離：從氣體中去除粉塵和顆粒物。

作為支撐體：作為其他更精細(xì)過(guò)濾材料（如濾布、濾袋）的支撐骨架，防止其被壓垮。



這是它區(qū)別于普通一次性濾芯（如PP棉濾芯）關(guān)鍵的特點(diǎn)。

正向過(guò)濾（工作狀態(tài)）：水流從過(guò)濾棒的外部流向內(nèi)部，水中的雜質(zhì)被截留在濾棒的外表面或?yàn)V材孔隙中。隨著雜質(zhì)積累，進(jìn)出水口的壓力差會(huì)增大（即發(fā)生“堵塞”）。

反向沖洗（清潔狀態(tài)）：當(dāng)壓差達(dá)到一定值或定期手動(dòng)操作時(shí)，啟動(dòng)反沖洗流程。此時(shí)，系統(tǒng)會(huì)改變水流方向，使清潔的水流從過(guò)濾棒的內(nèi)部向外反向流動(dòng)。這個(gè)強(qiáng)勁的反向水流將卡在濾網(wǎng)或?yàn)V材孔隙中的雜質(zhì)沖掉、排入污水管，從而恢復(fù)過(guò)濾棒的流通能力。

反沖洗的觸發(fā)方式：

手動(dòng)反沖洗：用戶定期手動(dòng)操作一個(gè)閥門(mén)或開(kāi)關(guān)。

自動(dòng)反沖洗：由壓差傳感器或計(jì)時(shí)器控制，全自動(dòng)完成沖洗過(guò)程，無(wú)需人工干預(yù)。

梯形絲過(guò)濾棒（也稱為“繞絲篩管”或“約翰遜篩管”）的優(yōu)勢(shì)。

這是一種在水處理、石油、化工、地?zé)帷⑹称凤嬃系刃袠I(yè)中廣泛應(yīng)用的過(guò)濾元件。其核心優(yōu)勢(shì)源于其特的結(jié)構(gòu)和制造工藝。

什么是梯形絲過(guò)濾棒？
它是由梯形截面的金屬絲（梯形絲） 纏繞在一組均勻排列的縱向支撐桿上，通過(guò)精密的電阻焊焊接而成。終形成一個(gè)V形開(kāi)口（俗稱“縫隙”） 的連續(xù)過(guò)濾表面。

濾芯簡(jiǎn)介：
衡水廣興的燭棒由楔形繞條與筋條焊接而成。燭棒表面形成一條連續(xù)的縫隙，從截面看縫隙呈現(xiàn)外窄內(nèi)寬式結(jié)構(gòu)。過(guò)濾方向由外向內(nèi)。
規(guī)格：直徑32.5mm，33mm，37.5mm，38mm，40mm50mm60mm。
過(guò)濾精度范圍：0.02mm-1.0mm縫隙均，縫隙誤差0.005mm圓度質(zhì)量。

我們生產(chǎn)的T型繞絲濾元，T型絲濾芯，T型絲濾棒繞絲濾芯的優(yōu)勢(shì)在于：
T型繞絲濾芯的表面光滑，無(wú)棱角，減小了摩擦和增加了有效過(guò)濾面積。過(guò)濾方向可以按照客戶要求調(diào)整，由里向外或方向，盡量滿足客戶設(shè)計(jì)需求。T型繞絲濾芯的縫隙均勻，誤差0.005mm，可以滿足較的要求。采用特殊的V型絲結(jié)構(gòu)，不僅不易堵塞，而且還可以進(jìn)行反沖洗。為適應(yīng)高壓高溫等特殊要求的環(huán)境，我們可以制作加強(qiáng)型的繞絲濾芯。

濾芯特點(diǎn)：
該濾棒適用于燭式硅藻土過(guò)濾機(jī)，可以使硅藻土預(yù)涂層穩(wěn)固。該燭棒擁有特的自支撐結(jié)構(gòu)，使得其能承受非常大的壓力，不隨壓力變化發(fā)生形變，表面形成硅藻土預(yù)涂層后，涂層穩(wěn)固，不會(huì)出現(xiàn)涂層裂紋，漏土等現(xiàn)象。
　　過(guò)濾精度高。燭棒的縫隙間距均勻，能有效攔截硅藻土，快速形成均勻的預(yù)涂層。
　　不易堵塞，易于反沖洗。外窄內(nèi)寬的縫隙結(jié)構(gòu)使得濾芯具有“自潔”功能，雜質(zhì)不會(huì)被卡住，燭棒表面非常 光滑，無(wú)任何殘 留物的死角，反沖洗過(guò)程更，清洗效果為理想。
　　滲流速度小。相比其他濾芯，液體在經(jīng)過(guò)燭棒時(shí)流速更小，壓降小，更穩(wěn)定。
　　材質(zhì)多樣。可以根據(jù)具體的使用環(huán)境選用不同的材質(zhì)，已達(dá)到耐磨、耐高溫、耐腐蝕等要求。常用的材質(zhì)有 不銹鋼304，316L，904L和哈氏合金等，客戶也可以材質(zhì)。