選用料斗材料時，應(yīng)注意滿足下列要求:使料斗重量較輕，麗水振動料斗，表面光潔、易于加工、隔振、耐磨、成本低廉等，常用的材料有不銹鋼、銅、鋁、硬塑料和有機玻璃等，鋁較輕，但表面粗糙;銅加工方便，而且不會磁化，但重量較大;不銹鋼表面光滑，ZDL180振動料斗供應(yīng)商，但加工困難，而且較重，活化振動料斗，成本較高;有機玻璃和硬塑料都比較輕，振動料斗圖紙，而且表面光滑。所以這些材料各有利弊，應(yīng)根據(jù)料斗的要求，結(jié)合材料的優(yōu)缺點選用。

主彈簧又叫支承彈簧，一般為三根(少數(shù)振動料斗為四根)以相同的方向，向螺旋槽相反的方向傾斜一個角度中，它們固定于料斗底板與重盤之間靠近兩者邊緣部分的支架上，要求主彈簧中心線在水平面上的投影，與料斗中心同心的圓(固定圓)相切，切點間 角度相等(即三根彈簧時，每根彈簧相距120°)，其誤差不大于±1°。

安裝與維護

1、安裝時，料倉下口與料斗上體連接法蘭中間加密封墊，用螺栓緊固連接，兩者也可緊密焊接。連接時要保持料斗上體斗口端面水平，連接緊密可靠。
2、振動電機接線電纜向上吊掛。并成U形，且懸掛部分電纜線不得與運動件相碰。密封圈在軸向應(yīng)松弛，加載后要密封圈不過緊，以免影響其壽命。
3、使用中可根據(jù)需要調(diào)整激振力的大小，具體調(diào)整方法如下：停機，打開、振動電機上、下兩組偏心塊防護，當(dāng)可調(diào)偏心塊與固定偏心塊重合時，激振力大，調(diào)動可調(diào)偏心塊，使其與固定偏心塊的夾角逐漸增大(0°~ 180°范圍)激振力逐漸減小，當(dāng)可調(diào)偏心塊與固定偏心塊反方向安裝時(夾角為180°)激振力為零。
4、注意：每次調(diào)整都要保持上、下兩組偏心塊的位置相同。工作時應(yīng)定期檢查各緊固螺栓是否緊固，如出現(xiàn)故障應(yīng)立即停止振動電機工作。
使用時，要定期給振動電機加油和更換電機軸承，一般每兩個月加注一次二硫化鉬、潤滑脂，高溫季節(jié)每月加注一次，每半年檢修一次電機，更換內(nèi)部軸承。

ZLD慣性振動給料斗的控制采用反接制動電氣控制箱。該控制箱可使振動給料斗在短時間內(nèi)迅速停機，使給料斗快速通過共振區(qū)，以保護給料斗的易損件及密封圈。如在給料過程中需無級調(diào)節(jié)給料量，可配用慣性電機變頻調(diào)速器，調(diào)節(jié)慣性電機的轉(zhuǎn)速，從而調(diào)節(jié)振動力，達到調(diào)節(jié)給料量的目的。

粉料是由許許多多小顆粒物質(zhì)組成的集合體,在生產(chǎn)過程中,通常需要用設(shè)備向漏斗裝置上喂料，而由于沖擊作用會揚起大量的粉塵,這些粉塵會逸至車間空氣中,對車間空氣造成了污染,對車間工作人員的身體健康帶來危害;同時，一些具有可燃性或爆炸性的粉塵在火源的作用下會快速燃燒,并引起溫度壓力急驟升高而發(fā)生爆炸現(xiàn)象,而粉塵的爆炸持續(xù)時間長、破壞力大,并會出現(xiàn)多次爆炸的情況。目前,為了防止漏斗裝置中的粉塵逸出多是通過設(shè)置除塵裝置和通風(fēng)操作來實現(xiàn)的,這就增加了工廠的設(shè)備投資,運行成本增大,同時,除塵裝置的噪音很大,也不利于工人的身體健康。

振動料斗可以消除各種物料在料倉內(nèi)的"起拱"、"架橋"等現(xiàn)象，是破拱、防閉塞的合適設(shè)備。該機運轉(zhuǎn)平穩(wěn)、噪音低、結(jié)構(gòu)簡單、維修方便。調(diào)整激振力可改變流量大小，停止電機振動，料流即停止。