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工業隧道爐烘烤速度快，，可縮短烘烤時間，大大縮短生產周期。烘焙產品內外同時加熱，內外溫差小，不變形，不變色，質量穩定，產能相同，總功率小、保守省電30%以上；工業隧道爐可與生產線連接，有效控制WIP，減少處理，減少不良，節省人力；溫度可分段控制，適應產品需求，溫度曲線合理，產品質量穩定；殼體外觀溫度接近環保溫度，工作環境舒適，減少能源浪費。
工業隧道爐廣泛的應用于:五金模具、航天航空、納米材料、精密陶瓷、粉末治金、鐵氟龍噴涂、五金、鋰電池、化工、運動器材、汽車零配件、電機工業之烘烤、干燥、預熱回火、退火、老化等用途。
高溫隧道爐的有哪些優勢? 1、兼容各種規格產品焊接，烘烤工藝; 2、可對工礦燈散熱座、大型電感、大型吸熱元件的焊接與烘烤; 3、專利熱風管理系統，熱風對流傳導，熱量充足，熱補償快，無竄溫; 4、特冷卻區結構，爐腔無需經常清理，助焊劑等廢氣過濾排出; 5、高精密承重人字形網帶傳動支撐結構，特殊硬化處理，可承重80KG-100KG產品不變形; 6、設備前后端配備柔性陰隔簾，防止熱量溢出，保溫隔熱效果強; 7、多段排放過濾裝置，滿足車間的排放要求;
高溫隧道爐的實際操作流程 （1)開啟電源開關，顯示燈會亮 （2)打開前端與后面幾段溫度開關，這時顯示燈亮 （3)調節溫度儀上的溫度，原始設置為20℃ （4)打開隧道爐電機旋轉開關 （5)開啟高溫隧道爐速率控制板電源開關，這時顯示燈會亮，輸送皮帶另外運行調整數比控按鈕，使速率合乎。
移爐隧道是一種用于煉鋼和冶金工業的設備，通常用于將冶煉爐中的熔融金屬從一個位置輸送到另一個位置。這個過程是冶金工藝中不可或缺的一部分，它使得金屬能夠被地控制和定向流動，以滿足特定的生產需求。
爐隧道長度是冶金工業中的一個關鍵參數，其選擇與優化需要考慮多個因素，包括生產規模、工藝要求和金屬種類等。通過仔細分析和計算，以及定期的維護，可以確保移爐隧道在工業生產中發揮較佳性能，提高生產效率和產品質量。
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