不銹鋼金屬纖維燒結(jié)網(wǎng)濾片是不銹鋼燒結(jié)網(wǎng)經(jīng)過深加工處理后的產(chǎn)品，可達(dá)到一定強(qiáng)度，過濾精度準(zhǔn)確，主要適用于機(jī)械過濾組件，被廣泛應(yīng)用于航空、航天、石油、化工、冶金、機(jī)械、制藥、食品、合成纖維、膠片、環(huán)保等工業(yè)領(lǐng)域。

產(chǎn)品特點:過濾精度范圍大。從1μ－100μ，都有可靠的過濾性能；過濾精度穩(wěn)定。由于有上下兩層絲網(wǎng)做保護(hù)，加之?dāng)U散固融的燒結(jié)工藝，其過濾層網(wǎng)孔不易變形； 強(qiáng)度好。
由于有第四、第五層做支撐，故有很高的耐壓性和機(jī)械強(qiáng)度；易清洗。由于采用的是表層過濾材料，具有容易清洗的特點，特別適用于反沖洗； 耐高溫。可承受480℃的高溫；耐腐蝕。
由于采用的是SUS316L材料，故耐腐蝕性高； 易加工。適合裁剪、折彎、沖壓、拉伸、焊接等加工條件。

用途包括:

1、化工原料生產(chǎn)過程中的除雜質(zhì)過濾,物料的脫炭過濾和精濾。

2、水處理的超濾、RO、EDI系統(tǒng)的保安過濾。

3、食品飲料中的飲料、果汁、白酒、啤酒、植物油、礦泉水、醬油、醋的澄清過濾。

4、化學(xué)工業(yè)中液體產(chǎn)品、液體原料、醫(yī)藥中間體的脫炭過濾及精密過濾,超細(xì)晶體、催化劑的過濾回收,樹脂吸附后的精密過濾及系統(tǒng)導(dǎo)熱油、物料的除雜過濾,催化氣體凈化等。

5、油田回注水過濾等領(lǐng)域反滲透的保安過濾。

6、染料行業(yè)的高溫脫炭、脫白士過濾。

7、氣體凈化方面的蒸氣、壓縮空氣、催化劑過濾。

8,氣動元件、潤滑油、燃油和液壓氣壓系統(tǒng)的介質(zhì)凈化和流量限制、壓縮空氣除油凈化、原油除砂過濾、氮?dú)錃膺^濾、純氧過濾、氣泡發(fā)生器、浮騰床氣體分布等
。

不銹鋼過濾元件是由金屬及合金粉末燒結(jié)制成的微孔金屬材料,是具有良好的滲透性。以其強(qiáng)度高,耐熱性,耐腐蝕性好而廣泛應(yīng)用不在石化,化工,制藥,飲料,紡織,冶金,煤炭,電子,車船、醫(yī)療器械、消毒,航空航天及原子能、新能源氫燃料電池氧流場,鈦,臭氧發(fā)生器,鈦,。人工體外心肺氧合器發(fā)泡板,鈦，環(huán)保等領(lǐng)域。

保養(yǎng)規(guī)程
1.定期清洗設(shè)備內(nèi)部的濾網(wǎng)，以避免濾網(wǎng)堵塞和影響濾效建議每1至3個月清洗一次。
2.在清洗濾網(wǎng)時，務(wù)必注意不可用尖銳工具刮擦濾網(wǎng)表面以免損傷濾網(wǎng)。
3.定期檢查設(shè)備的電氣系統(tǒng)和附件設(shè)備是否正常，如線路開關(guān)、保險等，以避免因電氣故障導(dǎo)致設(shè)備異常或損壞。
4.如果長時間不使用設(shè)備，請通風(fēng)干燥設(shè)備內(nèi)部和保管設(shè)備避免其受潮和受損。
5.定期檢查設(shè)備的接頭和密封件是否正常，如發(fā)現(xiàn)問題應(yīng)及時更換和維修。

技術(shù)特點有:
1.過濾精度高，孔隙穩(wěn)定，壓力損耗小，不會發(fā)生孔徑隨壓力變化而改變的現(xiàn)象。能有效去除懸浮物和微粒等，過濾精度，凈化效果好。
2.孔隙率高，孔隙均勻而光滑，初始阻力小，易于反吹，再生能力強(qiáng)，使用壽命長，特別適用于流體分布、均勻化處理等均勻性要求較高的場合。
3.機(jī)械強(qiáng)度高，剛性好，塑性好，抗氧化，耐腐蝕，無須外加骨架支撐保護(hù)，安裝和使用簡單，維護(hù)方便，組裝性好，可進(jìn)行焊接、粘接和機(jī)械加工。