石英砂濾料的物理特性主要包括外觀、附著水分、含泥量、篩分，密度、孔隙率、磨損率等。 泥漿含量 石英砂濾料含泥量是指在石英砂干燥的濾料試樣，粒徑小于0.08毫米的顆粒的質量分數，天然石英砂濾料含泥量湖砂。作為水處理的石英砂濾料，其含泥量應不超過1%。


石英砂濾料的物理特性主要包括外觀、附著水分、含泥量、篩分，密度、孔隙率、磨損率等。 石英砂濾料的孔隙比是指一定體積的濾料中空隙體積占其總體積的百分比。通常濾料孔隙比的測定是取一定量的濾料，在105干燥稱重，用比重瓶測量密度，然后放入濾筒中，用清水過濾一段時間，測量濾層體積。石英砂濾料的孔隙比與濾料的顆粒形狀、均勻性和壓實度有關。粒徑均勻、形狀不規則的濾料孔隙率高，一般水處理使用的石英砂濾料孔隙率約為0.42。


石英砂濾料的物理特性主要包括外觀、附著水分、含泥量、篩分，密度、孔隙率、磨損率等。 石英砂篩分濾料是測定石英砂濾料粒徑分布的一種簡單而常用的分析方法。粒度是指剛通過某個篩孔的孔徑；濾料粒徑分布是指濾料中各種粒徑顆粒的質量比例。石英砂篩分的過濾材料是100克的石英砂濾料試樣，干燥至恒重，放在一組測試篩的頂篩上。在這組篩中，上面篩孔的孔徑大，從上到下逐漸減小。用這組篩子篩分后，后稱量每個篩子上剩余的砂量，并填入濾料篩分記錄表；然后以篩網孔徑為橫坐標，篩網含砂率(%)為縱坐標繪制篩分曲線，通過篩分曲線可以得到濾料的不均勻系數。


石英砂濾料的物理特性主要包括外觀、附著水分、含泥量、篩分，密度、孔隙率、磨損率等。 附著水分 石英砂濾材的附著水分是濾料試樣在105~110干燥至恒重時損失的水分質量與干燥前樣品質量的比值。石英砂過濾介質的附著水分通常通過機械手段(如附著、吸附)與過濾介質結合，在稍100的溫度下干燥足夠長的時間后即可完全去除。附著水分不是過濾材料主體的組成部分，其含量與過濾材料的性質、粒度和環境空氣濕度有關。通常，石英砂過濾材料的粒徑越小，其表面積越大，吸收的水分越多。作為水處理的石英砂濾料，對其附著水分沒有特殊要求。


石英砂濾料選用天然石英礦經破碎、篩選、水洗、烘干、二次篩選而成。多棱角、近球狀、雜質含量小、機械強度高，截污能力強、化學性能穩定，石英砂造價低廉，性能穩定。適用于生活飲用水、污水及工業用水。目前部分地區使用天然河砂、海砂做濾料，雖然造價低廉，但有的雜質較多，含泥量高。機械破碎石英砂比天然砂使用周期延長3-4倍。且濾后水質穩定，從長遠經濟效益看，石英砂濾料比河砂和海砂還是低廉得多。


石英砂濾料顆粒大小均勻孔隙率高，可以有效地過濾懸浮固體、泥沙、鐵銹等雜質，其表面有一定的生物活性，可以提供微生物附著和生長的條件，而且石英砂濾料沖刷或回洗可以去除附著在濾料表面的污物，恢復濾料的過濾性能。
石英砂過濾的作用也主要是用在水處理除濁、軟化水、電滲析和反滲透的前級預處理，也可以使用在地表水和地下水等方面。在去除水中的懸浮物是非常有效的。 過濾用石英砂廣泛的應用在電子電力、石油化工、冶金電鍍和游泳池等地方，并且可以滿足各個行業對液體過濾的需要。


粒度：粒度不同，價格也有所差異。一般來說，粒度越細，生產過程中破碎、篩選的次數越多，加工成本越高，價格也越高。例如，用于精細過濾的 0.5 - 1.0mm 粒徑的石英砂濾料，價格會比 1 - 2mm 粒徑的稍高。同時，粒度的均勻性也很重要，粒度均勻的石英砂濾料價格會相對較高，因為其在過濾過程中能提供更穩定的過濾效果。


要求
1. 石英砂濾料的破碎率和磨損率之和不應大干1.5%（百分率按質量計，下同）；
2. 石英砂濾料的密度不應小于2.55g/cm3。使用中對密度有特殊要求者除外；
3. 石英砂濾料應不含可見泥土、云母和有機雜質，濾料的水浸出液應不含有毒物質，含泥量不應大于1%。密度小于2g/cm3的輕物質的含量不應大于0.2%；
4. 石英砂濾料的灼燒減量不應大于0.7%，鹽酸可溶率不應大于3.5%。


選擇與使用要點
選擇合適的粒徑：根據過濾設備的類型、處理水量以及原水水質等因素，選擇合適粒徑的石英砂濾料。一般來說，濾池的設計流速較高時，應選擇較大粒徑的濾料；對過濾精度要求較高時，則選擇較小粒徑的濾料。
控制濾料質量：選擇純度高、粒徑均勻、機械強度大、含泥量低的石英砂濾料。在采購濾料時，要嚴格按照相關標準進行檢驗，確保濾料的質量符合要求。
合理的裝填與運行：在裝填石英砂濾料時，要注意濾料的均勻性和密實度，避免出現濾料堆積不均勻或有空隙的情況。在濾池運行過程中，要嚴格控制過濾流速、反沖洗周期和強度等參數，確保濾料的正常運行和過濾效果。