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而ASTM分類粒子大小對應于一個80-孔篩(毫米)和較小的PAC。PAC不是常用的在一個的容器,由于高水頭損失發生。PAC通常直接添加到其他處理單元中,如原水進水口,快速混合池,澄清器和重力過濾器。活性炭過濾器通常用于去除水中的有機化合物和/或從水中提取游離氯。粒狀活性炭被定義為活性炭被保留在50-mesh篩(毫米)和PAC材料更好的材料從而使水適合排放或用于制造工藝。去除飲用水中的有機物
可直接使用或置入凈化柜吸附量隨溫度上升而下降應加裝前級除塵過濾才能達到使用效果和使用壽命。
二甲苯,苯,等苯類,酚類,脂類,醇類醛類等有機氣體,惡臭味氣體和含有微量金屬的各類氣體。采用蜂窩活性炭的環保設備廢氣處理凈化,吸附床體積小。
大風量的各類有機廢氣凈化系統中。被處理廢氣在通過蜂窩活性炭方孔時能夠充分與活性炭接觸,對各種廢氣吸附效率可達80%。
大量應用在低濃度可廣泛用于凈化處理含有甲苯設備能耗低,凈化后的氣體符合要求。
可讓廢氣穩進穩出,不影響后續廢氣排進量,對機器壽命影響低。具有優良的吸附,脫附性能以及氣體動力學性能。
蜂窩活性炭能代替柱狀以及顆粒活性炭主要的原因就是其風阻系數小(可達到0.8m/s)
碘值是指活性炭在0.1mol/L下每克炭吸附的碘量(以毫克計)定為碘值,碘值是吸附能力的重要指標。
不同的有機廢氣成分,濃度適用不同的有機廢氣處理方式,目前綜合技術成熟性,經濟性以及設備維護等多方面因素,但常用的還是蜂窩活性炭吸附法。高表面活性炭的產品,在空氣污染治理中普遍應用。防水型蜂窩活性炭吸附法,即廢氣與具有大表面的多孔性活性炭接觸,廢氣中的污染物被吸附分解。
具有較高強度,耐水,耐強酸,強堿的特性,可廣泛用于廢水處理,有機溶劑回收吸附,各種催化劑的載體使用防水型蜂窩活性炭具有比較面積大。
防水蜂窩活性炭大區別就在生產工藝。防水型蜂窩活性炭出爐后加入特殊材料進行耐水處理和二次燒制吸附碘值較高從而起到凈化作用。
普通型(氣相型)的蜂窩活性炭一般用于空氣的相對來說干燥的廢氣的過濾和處理,可以直接與空氣接觸產品不會開裂松垮。
而防水型(液相型)的蜂窩活性炭用在水汽含量較大的區域進行使用,可以有效的防止由于水汽的侵入而導致的開裂現象,從而達到佳的廢氣處理效果。
普通型(氣相型)蜂窩活性炭只需要簡單的擺放完成就可以使用,而防水型(液相型)的蜂窩活性炭則須通過人士的設計和安裝才可以進行使用。
活性炭原有的優點。
蜂窩活性炭是指具有許多狹長例如:比表面積大
大優點莫過于壓力損失小,在同樣條件下,蜂窩活性炭的阻力僅為同比顆粒活性炭的1/10左右。基于以上優點,蜂窩活性炭在氣體凈化。
在其眾多的優點中儲存以及催化劑載體等領域有的應用潛力。
按制備過程的差異可將蜂窩活性炭分為兩種結構類型:整體式蜂窩結構和涂層式蜂窩結構。
雖然單位體積的蜂窩結構含炭量較高,但其機械性能差,一旦結構被損害,重建反應器的費用昂貴。因此,確保整體式蜂窩結構的機械強度顯得尤為重要。
整體式蜂窩結構在蜂窩結構形成期間添加炭或炭前驅體
這種結構使其單位體積的蜂窩結構含炭量比整體結構要低,但機械特性強。對涂層蜂窩結構來說,其主要缺點是涂層成片脫落。
吸附位又可提供連續吸附,因此壁厚蜂窩活性炭應該具有更好的吸附效率和吸附容量。
壁厚是十分重要的參數。可以通過改變壁厚來提高它的吸附效率。在孔隙率相同的情況下這樣真實的表面或體積流速會增大,同時。
但并不是吸附分子與吸附點一一對應的方式進行吸附,而是吸附分子從吸附力強,直徑小的孔隙開始,逐漸向直徑大的空隙中填充,直至所有孔隙都充滿吸附質。
在調整蜂窩活性炭的結構的時候,可以通過調整蜂窩活性炭的成分,以改變微孔孔隙率。
微孔數量同樣是非常重要的參數。蜂窩活性炭的吸附是由于孔隙 表面上存在著一定的附著點達到飽和吸附狀態為止。
蜂窩狀活性炭由于其風速阻力小、凈化、安裝、更換簡便。因此,在氣體凈化行業中,蜂窩狀活性炭更受廣大用戶的歡迎。常用的蜂窩狀活性炭的規格主要是:100*100*100mm,孔徑為1.5-3mm圓孔的蜂窩狀活性炭。
步:蜂窩活性炭吸附裝置每臺設有8個碳箱,分別由4個6分的六角螺栓固定在吸附裝置外殼上,更換活性炭時先卸掉六角螺栓,然后通過手柄拉出碳箱。
第二步:更換漆霧過濾棉,碳箱層為漆霧過濾層,材質一般為活性炭過濾棉厚度為2mm,一般使用三個月就更換一次。
第三步:更換蜂窩活性炭本吸附裝置采用的蜂窩活性炭規格常見100x100x100mm,一般情況下使用6-12個月就要更換了(當然要根據廢氣濃度而定)有些多能使用兩年才更換。接下來將舊的蜂窩活性炭一次性拿出,一定要避免過大振動和用力,以免弄碎蜂窩活性炭掉入設備內部難以清理。安裝新的蜂窩炭時同樣要避免以上情況,產品要平整緊密的擺放。
后一步:更換完漆霧過濾棉和蜂窩活性炭后,輕推炭箱復原,用六角螺栓固定就可以了。以上的流程就是更換安裝蜂窩活性炭的所有流程。