滾筒篩優勢
1.篩分效率：因設備設有板式清篩機構，在篩分過程中，不管進入分離篩的物料多粘、多濕、多雜，通過清篩機與篩體的相對運動，永遠堵塞不了篩網，從而提高了設備的篩分效率。
2.工作環境好：整個篩分機構均設計在密封防塵罩內，消除了篩分過程中的粉塵飛揚現象，從而改善了工作環境。
3.設備噪音低：設備在運行中，物料與旋轉篩網所產生的噪音完全由密封防塵罩隔離，使噪音無法傳遞到設備外部，從而降低了設備噪音。
4.使用壽命長：設備篩網是由若干個圓環狀扁鋼組成，規格為16mm×12mm，其截面積遠遠大于其它分離設備篩網的篩條截面積故而使用壽命得到提高。
5.檢修方便：設備密封防塵罩兩側設備觀察窗口，工作時工作人員可隨時觀察設備運行情況，在密封罩端部和清篩機機構側面設有檢修快開門口，在設備定期檢修時十分便利，不影響設備的正常運行。

調試前的準備工作
一、
1、滾筒篩各部件安裝完，檢查合格后，可進行試運轉。試運轉前，應詳細檢查各部件按圖紙所示安裝正確，各緊固件牢靠，篩體周圍是否有妨礙滾筒篩運行的障礙物；
2、將長方形檢修門處于打開位置，并通過手動盤車旋轉篩分筒，觀察梳型清篩機構有無犯卡、磨擦現象，若有則可通過調整螺栓進行調整；
3、檢查各軸承座、變速箱應潤滑良好，變速箱油位應適當；
4、電源接頭應牢固可靠，絕緣良好，接地正確。
二、空載試車
1、點動電機控制按鈕，檢查電機轉向應與籠式滾筒篩所示轉向一致；
2、啟動設備運轉4－－6小時，觀察滾筒篩運行情況，若發現異常聲響或其它現象，應及時停機檢查，找出原因，排除故障。試運轉4－6小時應檢查下列項目：a、大軸軸承溫度，要求溫度不超過75℃，溫升不超過45℃。b、各處緊固螺栓的緊固情況，發現松動應及時擰緊。
3、檢查電機、轉動部件溫升情況，應在正常范圍之內。
三、投料
1、在篩分機處于運轉平穩狀態下，啟動進料及出料設備，進行投料試車；
2、正常出料后關閉密封隔離罩（正常運行時，密封隔離罩應始終處于關閉位置）；
3、檢查出料粒徑和有無漏料及揚塵情況；
4、運轉半小時，對各部件進行仔細檢查，發現問題及時處理。
5、工作過程中應經常檢查運行情況，若發現運行不正常或有異常聲響，應及時停機檢查，找出原因，排除故障。

無軸滾筒篩結構：
石料滾筒篩是由滾筒、機架、漏斗、減速器、電動機五個部分成。破碎的石料進入滾筒后，一方面隨著滾筒轉動而被篩選，靠滾筒旋轉的離心力及跳汰作用來篩分物料。一方面粒度大的石料沿著滾筒的斜度向前流動，通過不同網目的的篩網逐漸被篩出。不大的石料篩出后落入各自的漏斗，然后由人工運出或自流送往成品堆。其結構簡單可靠、運行平穩，具有密封好、、噪音小、換網快捷、分級細、分選比例大、產量高、分選準確、故障率低、維修方便等優點，特別適用于砂石料場的分級使用。篩面的及時清理：篩網作為直接接觸物料的部件需要進行日常的保養工作，只有確保篩網的有效使用率才能提高產量和篩分精度，所以說篩網的日常保養工作是不可缺少的。在實際生產過程中補投料時不能單次投料過大，如投料量過大就會引起篩網負荷過大從而影響篩網的使用壽命和生產效率。所以在日常生產過沉重應注重均勻投料，在生產時請及時清理篩面。

滾筒篩主要由電機、減速機、滾筒裝置、機架、密封蓋、進出料口等部分組成，電動機與滾筒裝置通過聯軸器聯在一起，驅動滾筒裝置繞其軸線轉動，當物料進入滾筒裝置后會被帶動不停地翻轉與滾動，這種物料與篩面的相對運動，使小于網孔的顆粒透過篩孔，從而將砂、礫石、碎石等物料按顆粒大小分成不同級別完成篩分。

滾筒篩為首要的部件和損耗就屬篩網了、篩網質量的好壞也聯系這整條設備篩分質量的好壞。而篩子上的篩孔可以有很多外形，常見的有正方形孔，圓形孔，長方形孔等等，不同外形的篩孔對設備的篩分效果影響也有不同，常見的幾種篩孔外形的開孔率和透篩率對篩分效果進行簡單的分析
1、圓形孔：沖孔篩面篩孔多為此種類型，圓形篩孔有效面積小，因此相應的篩分效率也 低，粉末狀物料多采用圓形孔篩網；
2、正方形孔：編織篩網的一種，此種篩面有效面積較圓形孔大，但又比長方形孔有效面積小，篩分效率居中，塊狀物料多采用正方形篩孔；
3、長方形孔：與正方形孔同為編織篩網的一種，此種篩面有效面積 大，篩分效率也 高，板狀物料多采用長方形孔篩網；長方形孔長處：篩孔不易堵塞。長方形孔缺點：易使長條狀、片狀物料透過篩孔，造成產品粒度不平均。

無軸滾筒篩相比較于有軸滾筒篩，它的結構更加簡單，在滾筒篩接近振動電機的一段，滾筒四周均勻的焊接上鋼筋條，鋼筋條的另一端匯聚到滾筒篩的中心軸線上，經過固定后通過齒輪連接電機，電機啟動后帶動一起轉動，和有軸滾筒篩有一樣的篩分原理。無軸滾筒篩相對來說更加節省原材料，篩分物料的空間更大，檢修更方便。