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福建壓濾機(jī)輔助系統(tǒng),壓濾機(jī)輔助系統(tǒng)輸送機(jī),福建壓濾機(jī)輔助系統(tǒng),壓濾機(jī)輔助系統(tǒng)水槽 |
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特點(diǎn)
●懸梁式設(shè)計(jì)，拉板機(jī)構(gòu)置于懸梁內(nèi)部，傳動(dòng)單元與過濾單元分離，從根本上防止物料對傳動(dòng)系統(tǒng)地腐蝕，適合腐蝕性較強(qiáng)的物料過濾。
●自動(dòng)高壓沖刷濾布系統(tǒng)，雙層毛刷間安置高壓水噴頭，不外濺，清洗。
●濾板懸掛后更換濾布方便，檢查容易，排餅更加順暢。
●配置PLC控制系統(tǒng)、人機(jī)界面，操作簡單，自動(dòng)化程度高。
膠帶輸送機(jī)又稱皮帶輸送機(jī)，輸送帶根據(jù)摩擦傳動(dòng)原理而運(yùn)動(dòng)，適用于輸送易于掏取的粉狀、粒狀、小塊狀的低磨琢性物料及袋裝物料，如煤、碎石、砂、水泥、化肥、糧食等。膠帶輸送機(jī)可在環(huán)境溫度-20℃至+40℃范圍內(nèi)使用，被送物料溫度小于60℃。其機(jī)長及裝配形式可根據(jù)用戶要求確定，傳動(dòng)可用電滾筒，也可用帶驅(qū)動(dòng)架的驅(qū)動(dòng)裝置。
壓濾機(jī)的工作流程： 壓濾機(jī)結(jié)構(gòu)簡單，工作可靠，適應(yīng)性強(qiáng)，一般按以下流程工作。
（1）壓緊濾板。操作液壓系統(tǒng)，使尾板向頭板方向移動(dòng)，把在頭板和尾板之間的全部濾板壓緊。由此，在相鄰的濾板間構(gòu)成了中空的密封濾室。
（2）壓濾過程。給料泵將泥漿從尾板的給料孔輸送到濾室里，當(dāng)濾室充滿泥漿后，壓濾過程開始，泥漿借助給料泵的壓力，進(jìn)行固液分離。在壓濾初期，泥漿在濾室內(nèi)濾餅厚度不大，濾餅的阻力較小，脫水速度快，通常此時(shí)用低揚(yáng)程、大流量的泵。隨著濾餅厚度增加、阻力增大，壓濾速度下降，此時(shí)應(yīng)用高揚(yáng)程小流量的泵。壓濾過程所需的時(shí)間，根據(jù)泥漿的過濾特性和工藝要求而確定，當(dāng)達(dá)到規(guī)定壓濾時(shí)間，停止給料，壓濾過程完成。
（3）松開濾板。操縱液壓系統(tǒng)，將頭板退回到原來位置。
（4）濾板卸料。傳動(dòng)及拉開裝置上的傳動(dòng)鏈，相繼將濾板拉開，濾餅借助自重脫落，由下部的運(yùn)輸機(jī)運(yùn)走。
杭州銳鋒壓濾機(jī)有限公司生產(chǎn)的廂式、板框式壓濾機(jī)格全濾板規(guī)格：420X420500X500630X630800X8001250X1250等，過
有0.6Mpa、1.6Mpa、2.0Mpa、2.5Mpa等多個(gè)檔次，過成﹣40-120℃，過濾面積從0.6-1000平方米，所以公司能承擔(dān)固液分離領(lǐng)域內(nèi)幾項(xiàng)目。壓濾機(jī)的設(shè)計(jì)合理、造型美觀、通用性強(qiáng)、取材講用。廂式、板框式壓濾機(jī)的增強(qiáng)聚丙烯濾板采用點(diǎn)狀圓錐凸臺(tái)設(shè)計(jì)，模壓成型，具塊，濾餅脫水率高，洗滌均勻，防腐及密封性能好。的含水率，還生產(chǎn)隔膜壓榨式壓濾機(jī)，地提高了工作效率和經(jīng)濟(jì)效益，經(jīng)過挑材料不僅對過濾元件的加工提供了便利，而且它的高負(fù)荷它的有效性。濾板化學(xué)性能穩(wěn)定，抗腐蝕性強(qiáng)，耐酸、堿、鹽的侵蝕，、無味強(qiáng)度高（耐高溫、高壓），操作省力。金屬濾板：精鑄成型、高壓，公司各款各式的壓濾機(jī)廣泛用于化工、輕工、石油、制藥、食品、資源工業(yè)、環(huán)境保護(hù)（污泥脫水）等領(lǐng)域。深受用戶好評(píng)。據(jù)用戶需要，設(shè)計(jì)、生產(chǎn)各種特殊性能的壓濾機(jī)及 PP 濾板、濾框（包括進(jìn)出口產(chǎn)品過濾元件，抗腐蝕性能的聚丙烯或不銹鋼的集液槽、鋼各式環(huán)保設(shè)備。
我們的目的：為用戶提供的過濾設(shè)備，幫用戶實(shí)現(xiàn)敏果滿足顧客的期望和需求。
我們的服務(wù)：對設(shè)備出廠提供技術(shù)咨詢及過濾物料試驗(yàn)，應(yīng)用范圍提供濾板材料和結(jié)構(gòu)，并負(fù)責(zé)免費(fèi)質(zhì)量跟蹤與系統(tǒng)維護(hù)。
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