產品介紹：
YBZH 系列戶外隔爆型振動三相異步電動機（簡稱防爆型振動電機），其工作原理和通用型振動電機類似，是利用兩端的偏心塊高速旋轉產生振動力作為振動源。該系列防爆振動電機具有設計合理、結構緊湊、激振、節能、壽命長、運行可靠，安裝調試方便等優點，主要用于煤礦、石油天然氣、石油化工和化學工業．此外，在紡織、冶金、城市煤氣、交通、糧油加工、造紙、醫藥等部門也被廣泛應用。可作為振動料斗、振動篩、圓振篩、振動給料機、振動輸送機的要求防爆環境工作振動源。

BZD隔爆型（防爆電機）振動電機廣泛用于煤炭，化工，電力，建材，礦山，冶金，鑄造，石油，糧食等行業，為振動給料機，振動篩，振動落料機，圓振動篩，振動輸送機，振動放礦機，料倉的防閉塞裝置等各類機械的激振源。

ZFB系列防爆倉壁振動器產品用途：
　　宏達振動生產的ZFB系列防爆倉壁振動器又稱防爆振動防閉塞裝置，用來使料倉、料罐或料斗漏料段的傾斜壁高頻振動，以防止和消除料倉(料罐、料斗)內物料起拱、出現管狀通道、倉壁粘料等不暢流現象，以物料從料倉、料罐或料斗中順暢流出，提高物料輸送的自動化程度。ZFB系列防爆倉壁振動器由于具有結構簡單、防堵塞能力強、能耗低、壽命長、激振力可調等優點，目前已廣泛應用于煤炭、化工、冶金、電力、建材、煤炭、礦山、鑄造、磨料、耐火、輕工、食品、制藥、糧食、交通等各種行業貯料倉的防閉塞之用。具有體積小、重量輕、節能、安裝簡單等特點。

ZFB系列防爆倉壁振動器性能特點：
　　1、防閉塞能力強、功耗低、效果好；
　　2、防閉塞能力可調、使用范圍廣，噪音低、壽命長；
　　3、安裝和維修方便。

ZFB系列防爆倉壁振動器使用條件：
1、料倉錐部容量低于200m3的各種結構貯煤倉或貯料倉。
2、毫米級倉貯物料，微粉的含量低于20%。

ZG系列電機振動給料機廣泛應用于礦山、冶金、煤炭、火電、耐火、玻璃、建材、輕工、化工、機械、糧食等行業中。ZG系列電機振動給料機用于把粉狀、顆粒狀及粉體物料從貯料倉或其他貯料設備中均勻或定量的給到受料設備中。并可用于自動配稱、定量安裝、自動控制的流程中，實現流水作業自動化。

ZG電機振動給料機工作原理:
ZG系列電機振動給料機的給料過程是利用特制的振動電機驅動給料槽沿傾斜方向作周期直線往復振動來實現的，當給料槽振動的加速度垂直分量大于重力加速度時，槽中的物料將被拋起，并按照拋物線的軌跡向前跳躍運動，拋起和下落1/50秒內完成，由于振動電機的連續激振，給料槽連續振動，槽中的物料則連續向前跳躍，以達到給料目的。
ZG電機振動給料機型號說明:
ZG □ □
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│ │ └───────────-　產品結構代號
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│ └─────────────　產品規格代號
└──────────────-　電機振動給料系列代號
ZG系列電機振動給料機的結構分類及用途:
1.基本型（ZG-□）為敞開式結構，用于無特殊要求的一般給料。
2.上振式（ZG-□S）振動電機安裝在給料槽上方，適用于配置空間不夠的情況下安裝使用。
3.封閉式（ZG-□F）為矩形封閉式結構，適用于小顆粒及粉塵較大的情況下給料操作。
4.管型（ZG-□G）給料槽為圓管式結構，適用于易碎顆粒、粉塵污染很大且具有揮發性的物料作業。
5.調速式（ZG-□T）適用于自動配稱給料用。
6.給煤型（ZG-M□）適用于選煤配煤的給料。

GZD型電機振動給料機廣泛地使用在冶金、煤炭、化工、建材、輕工、玻璃、食品、糧食、磨料具和機械等工廠企業中。電機振動給料機在上述工廠企業生產流程中用于把塊狀、顆粒狀、粉狀物料從料倉中均勻定量連續地給到受料裝置中去。電機振動給料機性能可靠。廣泛應用于自動配料、定量包裝和自動控制的流程中。


GZD型電機振動給料機產品特點：
在使用過程中，可調節電機轉速或激振力，可隨時改變和控制給料量。調節方便，流量穩定。機身可水平或傾斜0-15度安裝，停止運轉時即關閉料倉，給料量有較高的配精度。
振動電機為激振源，噪聲低，耗電小，調節性能好，無動料現象。
電機振動給料機結構簡單。運行可靠，調節安裝方便，重量輕，體積小，維護保養方便，當采用封閉式結構時可防止粉塵污染。

宏達ZDP振動平臺：

ZDP系列振動平臺廣泛地使用在冶金、模具/食品、化工、建材等行業。振動平臺于生產流程中用于把顆粒、粉狀物料從散裝到塊狀、型狀等形式的轉變。


ZDP系列振動平臺(振實臺)的主要特點:
1. 振動電機為激振源，噪聲低、耗電少、維護簡單。
2.結構簡單、運行可靠、重量輕、體積小、安裝簡便。
3.大功率、大臺面；功率可達2.2kw x (4-5)，激振力120KN，可承載砂箱重量12T，承載量可設計制造到15T。
4.臺面高度可調，適合用于流水線上使用。
5.通過調整安裝振動電機的位置可以實現三維振動，適用于復雜型腔鑄件。
6.無級變速，造型過程中，在不傷害模型的前提下，可獲得緊實效果。
7.通過增加定位裝置，可在生產線中準確定位。