性能特點

1、兩套超溫報警系統、低表面溫度的翅片式加熱器、全程/間歇大風量換氣方式，確保了烘箱運行的安全性。

2、的熱風循環系統了箱內良好的溫度均勻性。

3、低導熱系數硅酸鋁棉保溫和特的保溫棉充填方式，確保了烘箱的保溫性能。

4、特的循環風換氣方式和科學的換氣匹配，加快了絕緣漆中溶劑的揮發速度，縮短了烘干時間。

5、大面積防爆門，即使有意外發生時也能使損失降到低限度。

6、此系列烘箱標準配置的附件有：手動臺車、滴漆盤、箱內及箱外軌道；選配的附件有：自動臺車、絕緣電阻測試儀、溫度記錄儀、計算機集散控制系統等。

主要性能：

●采用智能程序溫控儀控溫，PID參數自整定，固態繼電器調功，無觸點連續調節，自動完成烘干工藝全過程，能滿足任何固化曲線的要求，操作簡便，性能可靠；精選國內外電氣控制元件，使固化爐的電控部分可靠性達到更優。
●在工藝溫度范圍內實現定時歇式性自動排氣功能(根據用戶要求選配)。
●可選取走紙記錄儀、打印記錄或無紙記錄儀，對工藝全過程實行監控，對干燥、固化結果進行分析。
●根據所烘產品不同的擺放，選用合理的熱風循環方式(頂加熱垂直送風、底加熱水平送風、側加熱垂直送風等)使工作室內溫度更均勻，線圈干燥、固化效果更優。
●另設立超溫報警系統，溫度異常時能切斷加熱電源，發出聲光報警。
●可選配低壓照明燈系統一套，門設觀察窗，隨時可觀察工件固化狀況。
●采用密封電熱管加熱，抗氧化、性能穩定、壽命長。
●底部鋪設軌道，可根據所烘產品重量不同選用手動驅動、鈍齒條驅動、輥排驅動、牽引小車驅動等不同臺車驅動方式。
●根據用戶現場使用情況，既可就近控制，多臺固化爐亦可選配計算機集散控制系統，可集中實現多臺固化爐控溫程序的設定、溫度曲線記錄等功能，操作簡單、方便、控制可靠。
●保溫材料采用低導熱系數保溫棉，節能效果明顯。

工業烤箱溫控儀用來控制和顯示溫度，當箱內溫度低于設定溫度時，溫控儀控制加熱器連續發熱或間隙發熱，使箱內溫度達到可控的目的。鼓風風機的作用是使干燥箱內的空氣水平(臺式電熱鼓風干燥箱)或垂直(立式鼓風干燥箱)對流循環，使箱內空氣吹送到電加熱器上加熱后送到工作室，然后由工作室吸入風機再吹到電熱管上加熱，不斷循環加熱的同時也使箱內溫度更加均勻。工作室的熱空氣可對潮濕的試樣物品加熱，水分也會因加熱變成水蒸氣混入熱風中。

高溫烘箱具有體積大、熱容量大、加熱功率大、溫升快、熱利用率高、使用安全可靠、操作簡便等特點，可以根據各種工件的熱處理要求來進行處理。一般來說，其工作溫度可由室溫升至高溫度，并且在此范圍內可選定任意工作溫度，工作溫度選定后，箱內自動控制系統使溫度在設定時間內保持恒溫。有的高溫烤箱還具有熱風循環系統，使工作溫度更加均勻。在一些特別的應用場合，還要對工件揮發的腐蝕或有害氣體妥善處理和設置防護。

檢查干燥機時，特別要注意空氣過濾器和軟管。被堵塞的過濾器或壓扁的軟管會降低氣流，從而影響干燥機的運行，損壞的過濾器會污染干燥劑，抑制它的吸濕能力，破裂的軟管可能將潮濕的環境空氣引入干燥氣流中，引起干燥劑過早地吸濕和高露點;保溫措施不良的軟管和干燥料倉也會影響干燥溫度。

在干燥氣路中，應當在料倉入口處檢測干燥溫度，以便補償干燥機在軟管中的熱損失。料倉入口處的空氣溫度低，可能是由于控制器的調節不當和缺少保溫層，或者是加熱器元件、加熱器電流接觸器、熱電偶或控制器出現了故障，此外，監測整個干燥過程中各處的干燥溫度、觀察干燥劑更換時的溫度波動情況也很重要。