滾筒篩是繼電動振動篩，國內各大公司生產的普通型網狀滾筒篩之后的又一代新型自清式篩料設備，它廣泛適用于粒徑小于300mm以下各種固體物料的篩分，具有篩分、噪音低、揚塵量小、使用壽命長、維修量小、檢修方便等諸多特點，其篩分能力為60噸/小時~1000噸/小時。目前以燃燒劣質煤為主的綜合利用電站（主要為循環流化床鍋爐）在國內迅速興起，以煤礦石、煤泥為主的燃料通常存在粘、濕、臟、雜等特點，輸煤系統普通存在著篩分機堵塞、篩分效率低、破碎機磨損大、能耗高等現象。籠式滾筒篩分機，因其特的結構特點，完全有效地解決了其他型式篩分設備所存在的缺點，是綜合利用電站的篩型。

滾筒篩結構
1、滾筒篩構成：
主要由傳動系統、筒體、機架、防護罩、進出料口組成。筒體傾斜安裝于機架上，根據篩分物料的不同外部配有不同密封程度的防護罩，以防止污染環境。滾筒篩的主體結構是篩分筒，它是由耐磨鋼絲編織而成，根據用戶的具體要求，目數可以定制。
2、工作原理：筒體通過傳動系統帶動，在一定轉速下旋轉，物料在其中翻轉與滾動，自上而下通過篩分筒得到分離，細料從篩分筒前端下部排出，粗料從篩分筒下端尾部排出，篩出的雜物從出料口排出。由于物料在滾筒內的翻轉、滾動，使卡在篩孔中的物料可被彈出，防止篩孔堵塞。它克服了原振動篩和直線篩在篩分較濕物料時出現的篩網堵塞問題，提高了篩分系統的產量和可靠性。
3、滾筒篩主要特點：結構簡單，故障率低，安裝維修方便，篩孔不易堵塞，維護方便，勞動強度小，運行平穩，噪聲低，環境好，有防護罩，易于密閉收塵，防止揚塵和顆粒的散播，篩分效率好，使用壽命長。適應性強：篩網采用可更換片裝連接方式，便于磨損后更換或換用不同大小網孔的篩網，適用于篩分不同物料。

調試前的準備工作
一、
1、滾筒篩各部件安裝完，檢查合格后，可進行試運轉。試運轉前，應詳細檢查各部件按圖紙所示安裝正確，各緊固件牢靠，篩體周圍是否有妨礙滾筒篩運行的障礙物；
2、將長方形檢修門處于打開位置，并通過手動盤車旋轉篩分筒，觀察梳型清篩機構有無犯卡、磨擦現象，若有則可通過調整螺栓進行調整；
3、檢查各軸承座、變速箱應潤滑良好，變速箱油位應適當；
4、電源接頭應牢固可靠，絕緣良好，接地正確。
二、空載試車
1、點動電機控制按鈕，檢查電機轉向應與籠式滾筒篩所示轉向一致；
2、啟動設備運轉4－－6小時，觀察滾筒篩運行情況，若發現異常聲響或其它現象，應及時停機檢查，找出原因，排除故障。試運轉4－6小時應檢查下列項目：a、大軸軸承溫度，要求溫度不超過75℃，溫升不超過45℃。b、各處緊固螺栓的緊固情況，發現松動應及時擰緊。
3、檢查電機、轉動部件溫升情況，應在正常范圍之內。
三、投料
1、在篩分機處于運轉平穩狀態下，啟動進料及出料設備，進行投料試車；
2、正常出料后關閉密封隔離罩（正常運行時，密封隔離罩應始終處于關閉位置）；
3、檢查出料粒徑和有無漏料及揚塵情況；
4、運轉半小時，對各部件進行仔細檢查，發現問題及時處理。
5、工作過程中應經常檢查運行情況，若發現運行不正常或有異常聲響，應及時停機檢查，找出原因，排除故障。

購買須知：
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篩網的更換以及要注意的一些事項
1、滾筒篩網架按要求裝配到篩箱后，切記要將多裁出的50—70mm篩網伸入到相應的出料口內，避免在此出現混料現象；
2、裁剪時，滾筒篩篩網寬度和網架保持一致即可，篩網長度一定要比滾筒篩網架長出50~70mm；
3、篩網安裝時，一定要將其漲緊，因為篩網的漲緊度是影響滾筒篩篩分效率的重要因素；
4、加裝清網彈跳球時，一定要注意考慮物料的篩分難度及目數，不能盲目加裝；
5、如果物料比重較大或滾筒篩所需安裝的篩網目數較高時，應在篩網下面增加目數適合的托網，其目的是起到支撐作用，減少物料對篩網的壓力，延長其使用壽命；
6、安裝滾筒篩壓板時，一定要注意其平整度，并襯以伸縮性較強的海綿密封帶均勻鎖緊，因為這既是混級發生的關鍵，又是影響滾筒篩篩網使用壽命的重要因素；
7、安裝完畢，應先使用少許物料對篩面布料及篩分情況進行測試，若物料均勻向前輸送，且分級準確，無混料現象，則說明可以投入使用；反之，若出現跑偏或聚堆等不均勻現象，應調整直線篩篩網面的平整度和均勻度或調整振動電機的偏心錘角度；若出現混級現象，應檢查滾筒篩篩網的密封及是否壓緊。篩網更換完畢以后可以用手按壓篩面，篩網上下活動的距離應該在5mm左右，這樣滾筒篩在運行過程中篩網可以有上下振動幅度，方便彈跳球彈動。用戶在更換篩網時，一定要注意上面的7點要素，才能更換好篩網以后的滾筒篩能夠正常使用，不影響企業生產活動。

滾筒篩沙機安裝的過程：
1、安裝基礎簡易：因整個設備為箱形框架結構，只需有一平整地面即可。地面好硬化便于清掃。
2、拆裝轉場簡便：滾筒篩沙機的高度整體性便于施工現場存放或轉場運輸，拆裝部件只有成品堆料皮帶機，松開底部固定螺栓和吊掛鋼絲繩，將成品皮帶機塞入主框架底面即可。
3、滾篩筒平置：料流在篩筒螺旋葉片間滾篩四圈以上，使砂料反復翻滾而充分離散、篩分。不同于斜置滾篩或斜置振動篩所引起的大小料相互沖擠或大料托小料振跳而引起的篩分不、混料現象。