活性炭的制備要對原料進行碳化
碳化也稱熱解，是在隔絕空氣的條件下對原材料加熱，一般溫度在600℃以下。有時原材料先經無機鹽溶解處理后再碳化。活性炭原材料經碳化后，會分解放出水氣、一氧化碳、二氧化碳及氫等氣體;原料分解成碎片，并重新結合成穩定的結構。這些碎片可能是由一些微晶體組成。微晶體是由兩片以上的、有碳原子以六角晶格排列的片狀結構堆積而成。但堆積無固定的晶型。微晶體的大小和原材料的成份和結構有關，并受碳化溫度的影響，大致是隨碳化溫度的升高而增大的。碳化后微晶體邊界原子上還附有一些殘余的碳氫化合物

活性炭半成品進行活化
活化是在有氧化劑的作用下，對碳化后的材料加熱，以生產活性炭產品。當氧化過程的溫度在800-900℃時，一般用蒸汽或二氧化碳為氧化劑;當氧化溫度在600℃以下時，一般用空氣做氧化劑。對于活化過程所起的作用，只有大致的理解。在活化過程中，燒掉了碳化時吸附的碳氫化合物，把原有空隙邊上的碳氫原子燒掉，起了擴大孔隙的作用，并把孔隙與孔隙之間燒穿。活化使活性炭變成一種良好的多孔結構，碳化及活化后的晶體片狀結。
活性炭只有的企業才可以生產，而且生產設備不是一般的龐大，特別是治理裝修污染的活性炭，制作工藝更是復雜，而且并不是所有的活性炭都可以治理裝修污染，有些是用來凈水的，有些是用來凈化空氣的，從材質上分為煤質，木質，果殼等。

蜂窩活性炭具有較發達的空隙結構，除了活性分子篩以外，孔徑范圍較廣，具有孔徑大小不同的孔隙，能吸附分子大小不同的各種物質，同時具有大量的微孔，因而比表面積很大，吸附力也大。

蜂窩活性炭塊由于采用活性炭粉作為主要原料加工制成，因而其特殊的物理性狀進一步優化了活性炭本身的高表面積，高表面活性，高吸附容量的特性，使其風阻系數更小，吸附量更大，設備能耗更低，運行成本低廉。能吸附、脫附更容易。性能價格比遠遠優于活性炭顆粒或活性炭纖維，更適合大排量，中低濃度的廢氣凈化設備選用。
活性炭是一種經特殊處理的炭，將有機原料（果殼、煤、木材等）在隔絕空氣的條件下加熱，以減少非碳成分（此過程稱為炭化），然后與氣體反應，表面被侵蝕，產生微孔發達的結構 （此過程稱為活化）。
活性炭按材質分為五類椰殼炭椰殼活性炭以海南，東南亞等地的椰子殼為原料，原料經過篩選，水蒸氣碳化后精制處理，然后再經除雜，活化篩分等系列工藝制作而成。椰殼活性炭為黑色顆粒狀，具有發達的孔隙結構，吸附能力高，強度大，化學性能穩定，經久耐用。廣泛應用 于冶金化工，石油電力，食品飲料，飲用水，純凈水，工業用水的深度凈化以及貴重金屬的提煉，具有脫色除臭，吸附除濁之，和沸石，分子篩配用效果更佳，深受用戶歡迎。
蜂窩活性炭進行耐水處理和二次燒制后，具有高強度，耐水、耐強酸、強堿的特性，可廣泛用于廢水處理，有機溶劑回收吸附，各種催化劑的載體使用。

◆蜂窩狀活性炭濾網
蜂窩狀活性炭濾網是在聚氨酯泡棉上載附粉狀活性炭制成，其含碳量在35%-50%左右，具有良好的吸附性能，可用于空氣凈化，去除揮發性有機化合物和空氣中的微塵、煙霧、臭味、甲苯、甲醇等污染物質，主要用于各種空氣凈化器、空調器空調扇、電腦主機、油煙凈化等。亦用于生活領域，如制作活性炭鞋墊、保健床墊、枕芯、冰箱吸味包等，有良好的除臭效果。