關鍵詞 |
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面向地區 |
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帶式輸送機是一種摩擦驅動以連續方式運輸物料的機械。主要由機架、輸送帶、托輥、滾筒、張緊裝置、傳動裝置等組成。它可以將物料在輸送線上，從開始的供料點到結束的卸料點間形成一種物料的輸送流程。它既可以進行碎散物料的輸送，也可以進行成件物品的輸送。除進行純粹的物料輸送外，還可以與各工業企業生產流程中的工藝過程的要求相配合，形成有節奏的流水作業運輸線。
壓濾機是一種常用的固液分離設備，在污泥脫水項目上應用較多，主要由傳動部分、濾板部分、壓緊板部分、止推板部分及壓緊裝置（主要是液壓壓緊裝置）、液壓系統、電控系統、輔助部分組成。
濾布裝在濾板的兩側，在壓緊裝置的作用下，濾板被壓緊在壓緊板和止推板之間，每兩塊兒濾板之間形成了一個封閉的過濾空間，當入料泵將物料打入封閉的過濾空間后，在入料的壓力下，液相物通過濾布從液濾孔分離開來，固定物料留在封閉的過濾空間內慢慢形成濾餅，來實現物料固液兩兩分離，入料泵停止給料后，慢慢松開壓緊板，卸掉濾餅，至此完成一個工作循環。
壓濾機的工作流程： 壓濾機結構簡單，工作可靠，適應性強，一般按以下流程工作。
（1）壓緊濾板。操作液壓系統，使尾板向頭板方向移動，把在頭板和尾板之間的全部濾板壓緊。由此，在相鄰的濾板間構成了中空的密封濾室。
（2）壓濾過程。給料泵將泥漿從尾板的給料孔輸送到濾室里，當濾室充滿泥漿后，壓濾過程開始，泥漿借助給料泵的壓力，進行固液分離。在壓濾初期，泥漿在濾室內濾餅厚度不大，濾餅的阻力較小，脫水速度快，通常此時用低揚程、大流量的泵。隨著濾餅厚度增加、阻力增大，壓濾速度下降，此時應用高揚程小流量的泵。壓濾過程所需的時間，根據泥漿的過濾特性和工藝要求而確定，當達到規定壓濾時間，停止給料，壓濾過程完成。
（3）松開濾板。操縱液壓系統，將頭板退回到原來位置。
（4）濾板卸料。傳動及拉開裝置上的傳動鏈，相繼將濾板拉開，濾餅借助自重脫落，由下部的運輸機運走。
